Образование остаточных напряжений
В стадии охлаждения в зоне сварки (этап III на рис. 2.1) возникает сложнонапряженное состояние металла из-за несвободной усадки и действия усилия сжатия.
Характер распределения внутренних напряжений изменяется во времени, так как зависит не только от усадки и внешнего давления, но и от сопротивления пластической деформации металла. В начале охлаждения или при относительно малом значении сопротивления пластической деформации ад усадка вдоль оси z в значительной мере компенсируется деформацией металла от FCB. При точечной сварке растягивающие напряжения в этом направлении невелики, а в приэлектродной области часто обнаруживаются остаточные сжимающие напряжения.
Усадка в продольном направлении (вдоль оси г) практически не компенсируется, так как за счет охлаждения вокруг литого ядра образуется своеобразный жесткий каркас, препятствующий деформации от внешнего усилия в этом направлении. Поэтому в центральной части зоны сварки получают развитие процессы образования остаточных радиальных аг и окружных ае напряжений.
Механизм образования этих напряжений можно пояснить следующей схемой (рис. 2.22). При охлаждении внутренние слои, например в виде кольца, стремятся укоротиться, чему соседние наружные более холодные слои препятствуют. Поэтому в металле образуются остаточные растягивающие напряжения аг и а0. При удалении от ядра температура и величина усадки снижаются, растягивающие напряжения уменьшаются до нуля. На значительном расстоянии а0 меняют свой знак и превращаются в сжимающие. Следует иметь в виду, что при охлаждении остаточные растягивающие напряжения могут достигать предела текучести ат. После полного охлаждения уровень напряжений меньше ат (например, при точечной сварке деталей из сплава АМгб они составляют (0,4-0,5) ся).
Если по мере охлаждения зоны сварки за счет увеличения внешнего давления вызвать дополнительную пластическую деформацию металла и тем самым обеспечить компенсацию усадочных процессов, можно снизить и даже преобразовать растягивающие напряжения аг и о0 в сжимающие. Это практически реализуется путем плавного или ступенчатого повышения усилия сжатия до ковочного значения FKOB.

Рис. 2.22. Остаточные напряжения после сварки
Плавное изменение усилия FKOB является наилучшим, но сложно реализуемым в сварочных машинах вариантом, который позволяет получить постоянное давление на охлаждающийся металл и в результате — сжимающие остаточные напряжения. Уменьшить количество усадочных дефектов можно также снижением сопротивления пластической деформации ад путем замедленного охлаждения при использовании подогрева током, что дает возможность снизить FK0в, например, при точечной сварке алюминиевых сплавов на низкочастотных машинах и машинах постоянного тока до 20% и более.
Поскольку образование остаточных напряжений за счет усадки продолжается до полного охлаждения, то становится значимым время проковки. При точечной сварке стали 09Г2С толщиной 6 + 6 мм увеличением этого времени с 0,5 до 7 с удается повысить предел выносливости при многоцикловой нагрузке с 60 до 120 МПа. При сварке малых толщин (до 1 мм) обеспечить необходимую для снижения остаточных растягивающих напряжений деформацию можно без приложения FKon.