ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВОДОПОДГОТОВКИ

Как уже было сказано в предыдущей главе, термостатирование и охлаждение оказывают решающее влияние на качество производимых изделий. Равномерное распределение температуры является предпосылкой для их оптимальных механических и оптических свойств. Небольшой допуск на размеры может достигаться только путем равномерного охлаждения изделия. В качестве темперирующей и охлаждающей жидкости применяется в основном вода. При этом загрязнения, оседающие на поверхности теплообмена в циркулирующем контуре, препятствуют равномерному распределению температуры. Загрязненные термостатирующие каналы замедляют процесс охлаждения отдельных узлов перерабатывающего оборудования и оформляющего инструмента. Так, например, образование теплоизолирующих слоев приводит к частичному повышению температуры стенок литьевых формы, что приводит к увеличению времени охлаждения изделия в той или иной зоне формы (рис. 2.1). Время охлаждения для всего изделия становится необоснованно длительным, поэтому значительно снижается производительность. На практике часто встречается медленное увеличение времени цикла. При высокой степени загрязненности снижется качество изделий, в некоторых случаях — до его полной непригодности.

Постоянные необходимые работы по техническому обслуживанию снижают производительность еще больше. По этой причине очень важно следить за постоянным высоким качеством воды. Путем очистки контура охлаждения и профессиональной подготовки воды можно изготавливать продукцию с максимально возможной производительностью. Промышленная очистка воды необходима не только для повышения качества готовой продукции, она также имеет большое значение для бесперебойной работы систем охлаждения и контроля над состоянием оборудования в процессе работы.

Вода плохого качества в контуре охлаждения приводит к необоснованным издержкам на персонал и средства производства, которые значительно влияют на себестоимость продукции конечного изделия. Путем постоянного контроля качества воды можно держать время цикла на самом низком уровне, снизить процент брака и минимизировать издержки на техническое обслуживание.

Основными проблемами, связанными с работой оборотных систем, являются коррозия трубопроводов, отложения и образование накипи, загрязнение оборотной воды пылью, продуктами коррозии, солями, микробиологическими организмами.

Влияние отложений на стенках каналов литьевых форм на теплопроводность, температуру стенки формы и продолжительность

Рис. 2.1. Влияние отложений на стенках каналов литьевых форм на теплопроводность, температуру стенки формы и продолжительность

литьевого цикла [1]

Для подготовки воды, используемой для технологических целей, возможно применение различных вариантов водоподготовки и водоочистки. В зависимости от качества исходной воды, варианты могут включать следующие операции:

  • — механическую очистку воды от взвешенных частиц;
  • — удаление микробиологических загрязнений;
  • — обезжелезивание и деманганация воды (безреагентным или реагентным методом);
  • — умягчение воды;
  • — обессоливание воды с помощью методов мембранной очистки (обратного осмоса, нанофильтрации и ультрафильтрации);
  • — электродеионизацию;
  • — коррекционную обработку воды дозированием целевых реагентов и др.

Количество методов и технологий, используемых при подготовке технологической оборотной воды для того или иного конкретного процесса переработки, зависит от требований, предъявляемых к оборудованию и формующей оснастке, и может включать ряд дополнительных стадий.

Технологически любая химическая водоподготовка представляет собой процесс, осуществляемый в два этапа. На первом из них происходит первичная водоочистка, осуществляемая с помощью фильтров грубой механической фильтрации. Второй этап более сложный и включает в себя целый комплекс различных мероприятий: обезжелезивание, умягчение, обессоливание и решение специальных задач.

В качестве основных причин снижения эффективности работы технологического оборудования и формующей оснастки можно назвать коррозию, отложения, и биологическое обрастание [2].

Основные причины возникновения коррозии:

  • — наличие в воде растворенного кислорода (аэрация воды при использовании открытых градирен);
  • — низкий уровень pH воды;
  • — контакт разнородных металлов.

Последствия коррозии приводят к следующим негативным факторам:

  • — образованию раковин внутри трубопроводов;
  • — переносу продуктов коррозии в теплообменники;
  • — падению производительности и эффективности теплообмена;
  • — увеличенным затратам на ремонт.

Отложения возникают по следующим причинам:

  • — испарение воды;
  • — попадание в воду примесей органических и неорганических веществ с технологического оборудования.

Названные выше причины вызывают:

  • — отложения на рабочих поверхностях;
  • — падение производительности и эффективности теплообмена;
  • — увеличенные затраты на ремонт.

В водооборотных системах охлаждения образуются отложения на основе микроорганизмов — так называемое биологическое обрастание. Эти микроорганизмы распространяются по всей системе и образуют на стенках труб тонкий слой — биопленку. Подобная пленка является одной из форм коррозии, так как микроорганизмы выделяют агрессивный секрет, который разъедает металлы.

Фильтры, используемые для очистки воды, разделяют по производительности, назначению и принципу действия на следующие виды:

  • — фильтры механической очистки;
  • — фильтры для умягчения воды;
  • — фильтры обезжелезиватели;
  • — фильтры обратного осмоса и др.
 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >