Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Техника arrow СТРОИТЕЛЬНЫЕ И ДОРОЖНЫЕ МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ. МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КАМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Посмотреть оригинал

Мощность двигателя ККД

а) — теоретическое определение мощности дробилки крупного дробления из условия, когда в дробилке помещено два ряда кусков дробимого материала вверху и внизу (загрузка — разгрузка). При этом считается вверху — находятся куски максимального загрузочного размера— D, а внизу — максимального разгрузочного размера — d:

Вводятся две поправки: К2 учитывает число кусков в ряду фактически ; К, — изменение прочности

с изменением размера куска. К{= 0,56 -5-1,0;

Тогда мощность дробилки с учетом поправок равна:

б) — исходя из общего момента, действующего на вал подвижного конуса. Для этого определим силы, действующие на подвижный конус. В соответствие со схемой сил представленной на рис.35,а имеем: Q — сила дробления, направленная под углом ср к горизонтальной плоскости и угол —а — смещения в сторону по ходу качания конуса ; mg — сила тяжести подвижного конуса; е — эксцентриситет; Rr Rb — горизонтальная и вертикальная реакции в верхней опоре подвижного конуса; Яэ реакция в эксцетриковой втулке; f, R, и f^R, — силы трения по поверхностям эксцентриковой втулки.

Схема сил, действующих в конусных дробилках крупного дробления представлена на рис. 35:

Поскольку силы находятся в равновесии в каждый момент времени, то их вектора должны составлять замкнутый многоугольник — рис 35, б.

Сопротивления, возникающие во время работы, должны быть преодолены крутящим моментом на эксцентриковой втулке, который может быть определен как сумма моментов:

Нагрузки на подвижный конус и реакции его опор

Рис. 35. Нагрузки на подвижный конус и реакции его опор: а) — расчетная схема сил; б) многоугольник сил

  • 1. Моментсил трения в эксцентриковой втулке: М.} = f3R3 (/; и), где/; — коэффициент трения скольжения на внутренней и внешней поверхностях эксцентрика,^ = 0,05; R., — реакция в эксцентриковой втулке, Н; гв и г„ — внутренний и наружный радиусы эксцентрика, м.
  • 2. Мдр =Qecoscpsina — момент горизонтальной составляющей сил дробления,

где ср — угол между Q и горизонталью А — А; е — эксцентриситет вала на уровне ф-сояф; a — угол между равнодействующей сил дробления и плоскостью эксцентриситета; a = 20°...30°.

3. Момент сил трения в верхней подвеске от горизонтальной реакции, приведенный коси эксцентрика (Рис. 36):

где f„ — коэффициент трения скольжения; а'в' — расстояние от мгновенной оси вращения подвижного конуса до точки приложения силы Rr (Рис.36); со — угловая скорость вращения подвижного конуса относительно оси вращения, рад/с; со2 — угловая скорость эксцентрика;

Схема для определения момента сил трения в верхней подвеске подвижного конуса

Рис. 36. Схема для определения момента сил трения в верхней подвеске подвижного конуса

Угловая скорость движения подвижного конуса относительно оси вращения определится из уравнений проекций векторов угловых скоростей на оси X и Y:

где у — угол между вертикальной осью дробилки и осью подвижного конуса;

(3 — угол между вертикальной осью и мгновенной осью вращения;

Решив эту систему уравнений относительно со:

4. Момент сил трения в верхней подвеске, от вертикальной составляющей в верхней опоре, приведенный к оси эксцентрика:

где ab — расстояние от мгновенной оси вращения до точки приложения силы R„;

Общий крутящий момент:

/ — передаточное число привода дробилки.

По формуле В.А. Олевского

К — коэффициент, учитывающий прочность измельчаемого материала; для прочных пород К=24; d — диаметр основания подвижного конуса, м; г — эксцентриситет, м; п — число оборотов эксцентриковой втулки, об/с.

 
Посмотреть оригинал
< Предыдущая   СОДЕРЖАНИЕ   Следующая >
 

Популярные страницы