Сварка иод флюсом.

Конструктивные элементы подготовки кромок под сварку и геометрические размеры сварных швов регламентируются ГОСТ 8713-79. Сварка используется преимущественно для выполнения протяженных прямолинейных сварных швов в нижнем положении. Она может выполняться на различных подкладках (медной или флюсомедной, остающейся стальной, флюсовой подушке и др.), а также по предварительной подварке корня шва покрытыми электродами или в углекислом газе. Основное применение находит автоматическая сварка. Механизированный вариант используется в ограниченном объеме.

Автоматическую сварку обычно выполняют электродной проволокой диаметром 3...5 мм, механизированную - проволокой 0,8...2 мм. Равнопрочность соединения достигается подбором флюсов, электродных проволок и выбором режимов и техники сварки.

При сварке низкоуглеродистых сталей в большинстве случаев применяют окислительные флюсы марок АН-348А и ОСЦ-45, на основе оксидов Si0₂ (около 40 %) МпО (около 40 %), и низкоуглеродистые электродные проволоки марок Св-08 и Св-08А. При сварке ответственных конструкций, а также ржавого металла рекомендуется использовать электродную проволоку марки Св-08ГА. Использование указанных материалов позволяет получить металл шва с механическими свойствами, равными или превышающими свойства основного металла.

При сварке низколегированных сталей используют тс же, что и для низкоуглсродистых сталей, флюсы и электродные проволоки марок Св-08ГА, Св-10ГА и Св-10Г2. Использованием указанных материалов достигается высокая стойкость металла шва против образования кристаллизационных трещин и пор. Легирование металла шва марганцем за счет проволок и кремнием за счет флюса при подборе соответствующей погонной энергии позволяет получить металл шва с требуемыми механическими свойствами.

Технология сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей отличается незначительно. Параметры режима сварки изменяются в широких пределах в зависимости от конструкции соединения, типа шва и техники сварки. Для практических целей параметры режима определяют расчетом или выбирают из справочных данных. Например, рекомендуемые режимы сварки стыковых швов без разделки кромок по ручной подварке корня шва приведены в табл. 3.

Свойства металла околошовной зоны определяются термическим циклом сварки. При сварке толстолистовой стали на режимах с малой погонной энергией возможно образование закалочных структур с пониженной пластичностью. Для предупреждения их образования увеличивают сечение швов, применяют двухдуговую сварку или проводят предварительный подогрев металла до температуры 150. ..200 °С.

Для низколегированных термоупрочненных сталей с целью предупреждения разупрочнения шва в зоне термического влияния следует использовать режимы с малой погонной энергией, а для негермоупроч- ненных - наоборот, с повышенной.

Режимы автоматической дуговой сварки под флюсом металлоконструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Таблица 3

Автор: Дедюх Ростислав