Способы сварки меди и ее сплавов
Для сварки меди и ее сплавов могут быть применены все основные способы сварки плавлением. Перед сваркой кромки свариваемых деталей и проволоку очищают от оксидов и загрязнений до металлического блеска и обезжиривают. Очистку кромок основного металла обычно осуществляют механическим путем, а проволоки - травлением в растворе из азотной, серной и соляной кислот с последующей промывкой в воде, щелочи и сушкой горячим воздухом. Для правильного формирования сварного шва предпочтительны типы соединений с равномерным теплоотводом (стыковые и угловые).
Сварка в защитных газах.
Этот процесс сварки позволяет получить сварные соединения с наиболее высокими механическими и коррозионными свойствами благодаря минимальному содержанию примесей. В качестве защитных газов используют азот особой чистоты, аргон высшего сорта, гелий высокой чистоты, а также их смеси, например, (70. ..80) % Аг + (20...30) % N2 для экономии аргона и увеличения глубины проплавления. При сварке в среде азота эффективный и термический КПД дуги выше, чем при сварке в аргоне и гелии, что необходимо учитывать при выборе режимов сварки. Сварку в защитных газах осуществляют как неплавящимся, так и плавящимся электродами.
Сварка неплавящимся электродом. При этом способе сварки в качестве неплавящегося электрода используют лантанированные или иттри- рованные вольфрамовые электроды диаметром до 6 мм. Выбор диаметра электрода и присадки зависит от толщины свариваемых заготовок:
Толщина заготовки, мм |
1... 1,5 |
2...3 |
4...6 |
7...10 |
11...16 |
Диаметр электрода, мм |
1,6...2 |
3...4 |
4...5 |
4...5 |
5...6 |
Диаметр присадочной проволоки, мм |
2 |
3 |
4 |
5 |
5...6 |
Сварку вольфрамовым электродом ведут на постоянном токе прямой полярности. При сварке металла повышенных толщин (более 4...5 мм) рекомендуется подогрев до 300...600 °С.
Медь толщиной до 5...6 мм можно сваривать без разделки кромок. Для металла больших толщин применяют V- или Х-образную разделку с углом раскрытия 60...70°. В качестве присадочного материала используют проволоку и прутки из раскисленной меди, бронзы БрОЦ4-3; БрКМцЗ-1, медно-никелевого сплава МНКЖТ5-1-0,2-0,2 и др.
Параметры режима сварки меди неплавящимся электродом можно выбрать по справочным данным (табл. 18).
Для сварки латуни используют присадочную проволоку из бронзы БрОЦ4-3, БрКМцЗ-1 и латуни ЛК62-0,5. Режимы сварки практически не отличаются от рекомендуемых для меди. Предварительный подогрев необходим лишь при сварке латуни толщиной более 12 мм.
Механические свойства сварных соединений из латуней практически такие же, как и из основного металла.
Рекомендуемые параметры режимов дуговой сварки стыковых соединений меди вольфрамовым электродом
Таблица 18
Толщина металла, мм |
Зазор между кромками, мм |
Сила тока, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/ч |
Температура подогрева, °С |
Расход газа, л/мин |
Вс |
реде аргона |
|||||
2 |
0.. .0,5 |
100... 120 |
10...14 |
25...30 |
нет |
10...12 |
4 |
1,0...1,5 |
380...400 |
12...16 |
30...35 |
300...400 |
12...14 |
В среде азота |
||||||
2 |
0.. .0,5 |
70...90 |
20...24 |
20...22 |
нет |
16...18 |
4 |
1,0...1,5 |
180...200 |
24...28 |
18...20 |
нет |
18...20 |
10 |
1,0...1,5 |
400...420 |
31...36 |
12...14 |
400...600 |
22...24 |
Примечание. Режимы однопроходной сварки на медной водоохчаждаемой подкладке.
Для сварки бронз используют присадочный материал, идентичный основному металлу. В качестве защитного газа используют аргон и гелий. Применение гелия обеспечивает, благодаря повышенному напряжению дуги, сварку бронз без предварительного подогрева. Механические свойства сварных соединений из бронз, полученных сваркой нсплавя- щимся электродом, более высокие, чем другими способами сварки.
Сварка меди плавящимся электродом в защитных газах. При сварке плавящимся электродом используют постоянный ток обратной полярности. Производительность сварки плавящимся электродом примерно в 2...3 раза выше, чем неплавящимся электродом. Он рекомендуется для соединений толщиной 6...8 мм.
Медь обычно сваривают проволокой марки БрКМцЗ-1. Лучшие свойства металла шва обеспечивает применение проволоки, легированной 0,22 Мп, 0,22 % Li, 0,2 % Сг, которая обеспечивает стабильность горения дуги, струйный перенос электродного металла и более высокую стойкость швов к образованию пор и трещин. Широкое распространение для меди при повышенных толщинах (более 6 мм) получила многослойная механизированная сварка проволокой малого диаметра (1...2мм). Режимы сварки: сварочный ток 150...200 А для проволоки диаметром 1 мм и 300...400 А для проволоки диаметром 2 мм, напряжение дуги 22...26 В, скорость сварки зависит от сечения шва. Температура подогрева составляет 200...300 °С.
Сварку алюминиевой бронзы плавящимся электродом выполняют проволокой диаметром 1,6 мм при /св = 350 А, (/д = 27...29 В и расходе аргона 17...23 л/мин. Для сварки медно-никелевых сплавов можно использовать механизированную и автоматическую сварку в среде азота.
Однако для латуней, бронз и медно-никелевых сплавов предпочтительнее сварка неплавящимся электродом, так как в этом случае меньше испарение цинка, олова и других элементов. Предварительный подогрев для медных сплавов требуется при толщинах более 12 мм.