Способы сварки меди и ее сплавов

Для сварки меди и ее сплавов могут быть применены все основные способы сварки плавлением. Перед сваркой кромки свариваемых деталей и проволоку очищают от оксидов и загрязнений до металлического блеска и обезжиривают. Очистку кромок основного металла обычно осуществляют механическим путем, а проволоки - травлением в растворе из азотной, серной и соляной кислот с последующей промывкой в воде, щелочи и сушкой горячим воздухом. Для правильного формирования сварного шва предпочтительны типы соединений с равномерным теплоотводом (стыковые и угловые).

Сварка в защитных газах.

Этот процесс сварки позволяет получить сварные соединения с наиболее высокими механическими и коррозионными свойствами благодаря минимальному содержанию примесей. В качестве защитных газов используют азот особой чистоты, аргон высшего сорта, гелий высокой чистоты, а также их смеси, например, (70. ..80) % Аг + (20...30) % N2 для экономии аргона и увеличения глубины проплавления. При сварке в среде азота эффективный и термический КПД дуги выше, чем при сварке в аргоне и гелии, что необходимо учитывать при выборе режимов сварки. Сварку в защитных газах осуществляют как неплавящимся, так и плавящимся электродами.

Сварка неплавящимся электродом. При этом способе сварки в качестве неплавящегося электрода используют лантанированные или иттри- рованные вольфрамовые электроды диаметром до 6 мм. Выбор диаметра электрода и присадки зависит от толщины свариваемых заготовок:

Толщина заготовки, мм

1... 1,5

2...3

4...6

7...10

11...16

Диаметр электрода, мм

1,6...2

3...4

4...5

4...5

5...6

Диаметр присадочной проволоки, мм

2

3

4

5

5...6

Сварку вольфрамовым электродом ведут на постоянном токе прямой полярности. При сварке металла повышенных толщин (более 4...5 мм) рекомендуется подогрев до 300...600 °С.

Медь толщиной до 5...6 мм можно сваривать без разделки кромок. Для металла больших толщин применяют V- или Х-образную разделку с углом раскрытия 60...70°. В качестве присадочного материала используют проволоку и прутки из раскисленной меди, бронзы БрОЦ4-3; БрКМцЗ-1, медно-никелевого сплава МНКЖТ5-1-0,2-0,2 и др.

Параметры режима сварки меди неплавящимся электродом можно выбрать по справочным данным (табл. 18).

Для сварки латуни используют присадочную проволоку из бронзы БрОЦ4-3, БрКМцЗ-1 и латуни ЛК62-0,5. Режимы сварки практически не отличаются от рекомендуемых для меди. Предварительный подогрев необходим лишь при сварке латуни толщиной более 12 мм.

Механические свойства сварных соединений из латуней практически такие же, как и из основного металла.

Рекомендуемые параметры режимов дуговой сварки стыковых соединений меди вольфрамовым электродом

Таблица 18

Толщина

металла,

мм

Зазор между кромками, мм

Сила

тока,

А

Напряжение дуги, В

Скорость

сварки,

м/ч

Температура подогрева, °С

Расход

газа,

л/мин

Вс

реде аргона

2

0.. .0,5

100... 120

10...14

25...30

нет

10...12

4

1,0...1,5

380...400

12...16

30...35

300...400

12...14

В среде азота

2

0.. .0,5

70...90

20...24

20...22

нет

16...18

4

1,0...1,5

180...200

24...28

18...20

нет

18...20

10

1,0...1,5

400...420

31...36

12...14

400...600

22...24

Примечание. Режимы однопроходной сварки на медной водоохчаждаемой подкладке.

Для сварки бронз используют присадочный материал, идентичный основному металлу. В качестве защитного газа используют аргон и гелий. Применение гелия обеспечивает, благодаря повышенному напряжению дуги, сварку бронз без предварительного подогрева. Механические свойства сварных соединений из бронз, полученных сваркой нсплавя- щимся электродом, более высокие, чем другими способами сварки.

Сварка меди плавящимся электродом в защитных газах. При сварке плавящимся электродом используют постоянный ток обратной полярности. Производительность сварки плавящимся электродом примерно в 2...3 раза выше, чем неплавящимся электродом. Он рекомендуется для соединений толщиной 6...8 мм.

Медь обычно сваривают проволокой марки БрКМцЗ-1. Лучшие свойства металла шва обеспечивает применение проволоки, легированной 0,22 Мп, 0,22 % Li, 0,2 % Сг, которая обеспечивает стабильность горения дуги, струйный перенос электродного металла и более высокую стойкость швов к образованию пор и трещин. Широкое распространение для меди при повышенных толщинах (более 6 мм) получила многослойная механизированная сварка проволокой малого диаметра (1...2мм). Режимы сварки: сварочный ток 150...200 А для проволоки диаметром 1 мм и 300...400 А для проволоки диаметром 2 мм, напряжение дуги 22...26 В, скорость сварки зависит от сечения шва. Температура подогрева составляет 200...300 °С.

Сварку алюминиевой бронзы плавящимся электродом выполняют проволокой диаметром 1,6 мм при /св = 350 А, (/д = 27...29 В и расходе аргона 17...23 л/мин. Для сварки медно-никелевых сплавов можно использовать механизированную и автоматическую сварку в среде азота.

Однако для латуней, бронз и медно-никелевых сплавов предпочтительнее сварка неплавящимся электродом, так как в этом случае меньше испарение цинка, олова и других элементов. Предварительный подогрев для медных сплавов требуется при толщинах более 12 мм.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >