Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Товароведение arrow Метрология, стандартизация и сертификация

Взаимозаменяемость резьбовых соединений

Классификация резьбовых соединений

Резьбовые соединения широко используются в конструкциях различных машин (свыше 60% всех деталей современных машин имеют резьбу). Резьбовая поверхность образуется при винтовом перемещении плоского контура определенной формы по цилиндрической или конической поверхности. В результате такого перемещения получается цилиндрическая или коническая резьба.

Резьба может быть получена как на наружных, так и на внутренних поверхностях.

По эксплуатационному признаку, т. е. по области применения, резьбы делят на резьбы общего назначения и специальные;

  • - по профилю поперечного сечения их можно разделить на треугольные, трапецеидальные, прямоугольные, круглые и др.;
  • - по общей форме резьбовой поверхности - на цилиндрические и конические;
  • - по числу заходов - на одно-, двух-, трех- и многозаходные;
  • - по направлению витков - на правые (завинчивают по часовой стрелке) и левые (завинчивают против часовой стрелки);
  • - в зависимости от используемых единиц измерения резьбы разделяются на метрические и дюймовые.

К резьбам общего назначения относятся резьбы:

  • - крепежные (метрическая, дюймовая) - используются для обеспечения разъемных соединений, главное требование к которым - обеспечить прочность соединения и сохранить плотность стыка в процессе эксплуатации;
  • - кинематические (трапецеидальная и прямоугольная). Такие резьбы используются на ходовых винтах станков, измерительных приборов, домкратах, прессах и т. п. Они предназначены для передачи движения и усилий. Прямоугольные резьбы имеют наименьшие потери на трение, но не стандартизованы и не рекомендуются к применению из-за нетехнологичности изготовления. Упорные резьбы предназначены для восприятия односторонних больших нагрузок и служат для преобразования вращательного движения в прямолинейное в прессах, домкратах. Основное требование к этим резьбам - обеспечение точного и плавного перемещения, во многих случаях способность выдерживать большие нагрузки;
  • - трубная и арматурная - цилиндрические и конические, используемые для соединения труб в нефтеперерабатывающей промышленности, сантехническом оборудовании и т. д. Основное требование к этим резьбам - обеспечение герметичности и прочности соединения.

Общими требованиями для всех видов резьбы является обеспечение свинчиваемости независимо изготовленных деталей без пригонки и надежное выполнение заданных функций.

Основные параметры крепежных цилиндрических резьб

Основные понятия, определения и обозначения элементов цилиндрических и конических резьб установлены ГОСТ 11708-82.

Номинальный профиль цилиндрической метрической резьбы приведен на рис. 5.96. Он общий для наружной и внутренней резьб. Профиль резьбы получается из исходного равностороннего треугольника с утлом профиля а = 60° и высотой Н путем среза вершин витков. Рабочая высота Я, профиля меньше теоретической.

Основными параметрами резьбы являются:

  • - ось резьбы - прямая, относительно которой происходит винтовое движение плоского контура, образующего резьбу;
  • - профиль резьбы - контур сечения резьбы в плоскости, проходящей через ее ось;
  • - угол профиля а - угол между смежными боковыми сторонами резьбы в плоскости осевого сечения;

Номинальный профиль цилиндрической метрической резьбы

Рис. 5.96. Номинальный профиль цилиндрической метрической резьбы

  • - высота исходного профиля Я - расстояние в направлении, перпендикулярном оси резьбы, между двумя параллельными прямыми, в которые вписан остроугольный профиль, полученный продолжением боковых сторон профиля до их пересечения;
  • - рабочая высота профиля Я, - высота соприкосновения сторон профиля наружной и внутренней резьбы в направлении, перпендикулярном оси резьбы;
  • - шаг резьбы Р - расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля в направлении, параллельном оси резьбы. Для многозаходных резьб вводится дополнительный термин "ход резьбы" - расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между любой исходной средней точкой на боковой стороне резьбы и средней точкой, полученной при перемещении исходной средней точки по винтовой линии на угол 360°. Для однозаходной резьбы понятия шаг и ход совпадают;
  • - угол подъема резьбы ф- угол, образованный касательной к винтовой линии, описываемый средней точкой боковой стороны резьбы, р и плоскостью, перпендикулярной оси резьбы (tg у =-);
  • - наружный диаметр (1(0) - диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы й (болта) или впадинам внутренней резьбы (гайки) Д
  • - внутренний диаметр резьбы а",(0{) - диаметр воображаемого цилиндра, вписанного во впадины наружной резьбы йх или в вершины внутренней резьбы /),;
  • - средний диаметр резьбы - диаметр воображаемого соосного с резьбой цилиндра, образующая которого пересекает профиль резьбы в точках, где ширина канавки равна половине номинального шага резьбы. Для наружной резьбы (болта) - и для внутренней резьбы (гайки) - Д;
  • - номинальный диаметр резьбы -диаметр, условно характеризующий размер резьбы. Для большинства цилиндрических резьб в качестве номинального принимают наружный диаметр;
  • - длина свинчивания / (высота гайки) - длина соприкосновения винтовых поверхностей наружной и внутренней резьб в осевом сечении.
Форма впадины резьбы

Реальный профиль впадины как для наружной, так и для внутренней резьбы ни в одной из точек не должен заходить за основной профиль.

Для наружной резьбы на крепежных деталях класса прочности 8.8 и выше по ГОСТ 1759.4-87 профиль впадины должен иметь неизменяющуюся по знаку кривизну, и ни один из участков профиля не должен иметь радиус кривизны менее 0,125 Р.

Формы впадины наружной резьбы: 1 - основной профиль; 2 - профиль проходного калибра (ИР)

Рис. 5.97. Формы впадины наружной резьбы: 1 - основной профиль; 2 - профиль проходного калибра (ИР)

При максимальном внутреннем диаметре йъ две дуги радиусом =0,125 Сбудут проходить через точки пересечения боковых сторон профиля максимума материала с цилиндром внутреннего диаметра калибра ПР по ГОСТ 24997-2004, а при минимуме материала одна дуга с этим радиусом будет сопрягаться с обеими боковыми сторонами (рис. 5.97). При этом максимальный срез по впадине стгх вычисляют по формуле

Однако в качестве основы для расчета прочности по внутреннему диаметру йъ наружной резьбы целесообразно принимать срез по впадине, равный Я/6 (при К = 0,14434/°). Соответствующие значения с1, приведены в ГОСТ 24705-2004 и ГОСТ 24706-81.

Минимальный срез по впадине вычисляют по формуле

Для профиля впадины нет каких-либо ограничений, кроме того, что наибольший внутренний диаметр йг наружной резьбы должен быть меньше наименьшего внутреннего диаметра проходного калибра по ГОСТ 24999-2004.

Для обеспечения требований взаимозаменяемости свинчиваемых изделий устанавливают предельные контуры резьбы болта и гайки. На рис. 5.98 толстой линией показан номинальный контур метрической резьбы (посадка с нулевым зазором), являющийся наибольшим предельным контуром резьбы болта и наименьшим предельным контуром резьбы гайки. От номинального контура в направлении, перпендикулярном оси резьбы, отсчитываются отклонения диаметров и

Предельные контуры резьбы болта и гайки

Рис. 5.98. Предельные контуры резьбы болта и гайки

располагаются поля допусков, определяющие наименьший предельный контур болта и наибольший - гайки.

Свинчиваемость резьбовых деталей и требуемое качество соединения обеспечиваются в том случае, когда действительные контуры болта и гайки не выходят за соответствующие предельные контуры на всей длине свинчивания.

 
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Предыдущая   СОДЕРЖАНИЕ   Следующая >
 
Популярные страницы