Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Техника arrow ДЕТАЛИ МАШИН И ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ
Посмотреть оригинал

Титан и его сплавы

Титан обладает высокой прочностью, вязкостью, малой, по сравнению со стал^о, плотностью (р * 4,5 г/см3) при высокой коррозионной и повышенной термостойкости. Ряд сплавов титана обрабатывается давлением, сваривается аргон- но-дуговой и контактной сварками, удовлетворительно обрабатывается резанием. Сплавы титана обладают высокой коррозионной стойкостью. Эти свойства определили их применение в авиационной технике. Зубчатые колеса из титановых сплавов широко применяются во вспомогательных агрегатах вертолетов и самолетов. К недостаткам титана и его сплавов следует отнести низкие теплопроводность и модуль упругости (11,5* 104 МПа), плохие антифрикционные свойства. В конструкциях ЛА применяются сплавы титана с добавками алюминия, марганца, хрома, железа. Сплавы титана с добавками дорогих и дефицитных элементов (циркония, ниобия, олова и др.) используются при работе в агрессивных средах, при температурах жидкого гелия, а также в условиях высоких нагрузок и температур. Они применяются для изготовления обшивок высокоскоростных самолетов (М = 3...4), передних кромок крыльев, стабилизаторов, лонжеронов, нервюр, шпангоутов, перегородок, топливных баков, тяг, а также высоконагруженных болтов и шпилек. Сплавы титана нашли применение в двигателестроении ЛА для изготовления деталей компрессоров, камер сгорания, корпусных деталей и др.

По технологии изготовления титановые сплавы делят на деформируемые и литейные, а по механическим характеристикам — на сплавы нормальной прочности, высокопрочные^ жаропрочные, повышенной пластичности. Некоторые сплавы могут упрочняться путем термической обработки (ВТ6, ВТ8, ВТ9, ВТ14, ВТ15, ВТ16). В табл. 2.3 приводятся марки и механические характеристики некоторых деформируемых титановых сплавов.

Сплавы ВТ5 и ВТ5-1 имеют высокий предел ползучести, хорошо свариваются аргонно-дуговой и контактной сваркой, удовлетворительно обрабатываются резанием, хорошо работают при низких температурах. Сплав ВТ4 отличается хорошей пластичностью, удовлетворительно сваривается. Сплав ВТ6 с повышенной жаропрочностью также имеет хорошую пластичность при 950...980 °С, но плохо сваривается. Он используется для изготовления крепежных деталей и деталей обшивки ЛА. Сплавы ВТ8, ВТ14, ВТ15, ВТ16 деформируются в горячем состоянии, свариваются контактной сваркой и обрабатываются прокатыванием.

Литейные титановые сплавы имеют хорошие литейные качества (высокую жидкотекучесть и плотность) и используются для изготовления заготовок и фасонных отливок. Ввиду склонности к поглощению газов и взаимодействию с формо-

Вид

сплава

Марка

сплава

МПа

сгт,

МПа

°-i*

МПа

Рабочая температура, до °С

Пластичные средней прочности

ОТ4-1

ОТ4

ВТ5

  • 600.. .750
  • 700.. .900
  • 700.. .950
  • 470.. .650
  • 550.. .650
  • 600.. .850
  • 210.. .250
  • 240.. .300
  • 500
  • 200...300 до 400

Конструкционные повышенной прочности

ВТ5-1

ВТ4

ОТ4-2

ВТ6

  • 750.. .950
  • 850.. .1050
  • 950.. .1000
  • 1100.. .1150
  • 650.. .850
  • 700.. .800 900
  • 1000...1050

240...300

  • 500
  • 300.. .400
  • 300.. .400
  • 400.. .450

Высокопрочные Коррозионно- стойкие и жаропрочные

ВТЗ-1

ВТ8

ВТ9

  • 1000...1200
  • 1000.. .1150
  • 1140.. .1300
  • 850.. .1100
  • 850.. .1050
  • 1000.. .1150
  • 260.. .340
  • 310.. .350
  • 330.. .370
  • 600.. . 700
  • 600.. .700
  • 600.. .700

Высокопрочные, термически и механически обрабатываемые

ВТ14

ВТ15

ВТ16

ВТ22

  • 1150.. .1400
  • 1300.. . 1500
  • 1250.. .1450 1100
  • 1080.. .1300
  • 1180.. .1400
  • 1100.. .1200

340...370 550

  • 300.. .400
  • 300.. .350
  • 300.. .400 400

вочными материалами плавку и разливку их ведут в вакууме или в среде нейтральных газов. Некоторые марки литейных титановых сплавов даны в табл. 2.4.

Применение титановых сплавов для различных деталей ЛА изложено в [2].

Таблица 2.4

Марка сплава

ав, МПа

5, %

KCU, Дж/см2

ВТ1Л

400...600

со

CVJ

ю

50

ВТ5Л

700...900

6...12

со

о

со

сл

ВТЗ-1 Л

1000...1100

4...6

30

ВТ21Л

1000...1100

4...7

20

 
Посмотреть оригинал
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Предыдущая   СОДЕРЖАНИЕ   Следующая >
 

Популярные страницы