Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Товароведение arrow ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКЦИИ ЖИВОТНОВОДСТВА
Посмотреть оригинал

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА

Классификация оборудования

Оборудование для производства сливочного масла подразделяется на оборудование для подготовительных операций и оборудование для выработки сливочного масла.

Подготовительные операции осуществляют в заквасочниках и емкостях для созревания сливок.

Для выработки масла используют маслоизготовители и маслообра- зователи.

В маслоизготовителях масло получают сбиванием сливок жирностью 30...40% путем механического воздействия на них рабочих органов аппарата. Для получения масла методом сбивания сливок нормальной жирности применяют маслоизготовители периодического и непрерывного действия.

В маслообразователях сливки жирностью 62...83% и температурой 60...70°С охлаждают до 16...18°С с одновременным механическим воздействием на них рабочих органов аппарата.

Высокожирные сливки преобразуют в масло при помощи маслоо- бразователей барабанного и пластинчатого типов, а также вакуум-мас- лообразователей.

Оборудование для подготовительных операций

Заквасочники представляют собой аппараты для приготовления закваски. Промышленность выпускает односекционные заквасочники вместимостью 350...630 л, а также двух- и четырехсекционные аппараты.

Заквасочник Гб-03-40 (рис. 5.1) представляет собой термоизолированную ванну прямоугольной формы, в которой находятся две емкости для приготовления закваски. Емкости-ушаты — это сосуды цилиндрической формы с ручками и крышкой. Ванна сварная, состоит из наружной и внутренней стенок, между которыми находится слой теплоизоляционного материала. Сверху ванна закрывается крышкой на специальных шарнирах, чтобы ее можно было поднимать и отводить в сторону. Внутри в нижней части ванны смонтирована парораспределительная головка, представляющая собой цилиндр с 144 отверстиями диаметром 3 мм на боковой поверхности. Со стороны электрошкафа в ванну вмонтированы электронагревательный элемент мощностью 2,5 кВт и датчик блоков регулирования (БРТ) и измерения температуры (БИТ). В верхней части ванны находятся переливная трубка и решетка, в которую вставляются ушаты.

Заквасочник Гб-03-40

Рис. 5.1. Заквасочник Гб-03-40:

  • 1 — наружная стенка; 2 — внутренняя стенка; 3 — слой термоизоляции;
  • 4 — переливная трубка; 5 — крышка; 6 — ушат; 7 — рукоятка слива воды;
  • 8 — рукоятка вентиля подачи пара; 9 — рукоятка вентиля подачи хладагента;
  • 10 — пульт управления; 11 —датчик БРТ и БИТ; 12 — электронагревательный элемент; 13 — парораспределительная головка; 14 — вентиль; 15 — шток вентиля

Пар через парораспределительную головку подается в ванну при работе заквасочника в режиме пастеризации. Молоко охлаждается холодной водой, а температура, необходимая для сквашивания сырья, поддерживается автоматически при помощи нагревательного элемента, датчика и шкафа управления.

Рабочая вместимость двух ушатов 40 л, время нагрева и охлаждения молока 60 мин.

Заквасочник Гб-03-12 отличается от описанного выше вместимостью (12 л) и числом ушатов (3 шт.). В нем нет парораспределительной головки. Вода в ванне нагревается до необходимой температуры электронагревательным элементом.

Емкости для созревания сливок могут быть горизонтальные (слив- косозревательные ванны ВСГМ-800 и ВСГМ-2000) и вертикальные (Я1-ОСВ или емкостный аппарат для созревания сливок Л5-ОАВ-6,3).

Ванна для созревания сливок вместимостью 800 или 2000 л с мешалкой и приводным механизмом представляет собой емкость полуци- линдрической формы, установленную внутри корпуса. Пространство между ними выполняет роль теплообменной рубашки, которую заполняют водой. Для нагревания сливок в теплообменную рубашку через барботер подается пар. Рабочая ванна оборудована мешалкой трубчатого типа. Концы труб соединены коллекторами для подвода и отвода хладоносителя (рассол или ледяная вода).

Приводной механизм обеспечивает качание мешалки с частотой 12... 18 колебаний в минуту. Угол качания мешалки можно регулировать в пределах 60...100°С. Для предохранения продукта от загрязнения ванна снабжена крышкой.

Емкость для созревания сливок Л5-ОАВ-6,3 (рис. 5.2) представляет собой теплоизолированный цилиндрический сосуд, снабженный рубашкой для подогрева или охлаждения внутреннего цилиндра, механической мешалкой, приводом и приборами регулирования режима работы.

Емкость для созревания сливок /15-ОАВ-6,3

Рис. 5.2. Емкость для созревания сливок /15-ОАВ-6,3:

  • 1 — датчик количества продукта; 2 — люк со смотровым окном; 3 — моющая головка; 4 — кожух привода; 5 — привод; 6 — змеевик; 7 — мешалка;
  • 8 — термоизоляция; 9 — опора

Кроме рубашки внутренний цилиндр оснащен змеевиком, в который также можно подавать теплоноситель или охлаждающую жидкость. На крышке емкости смонтированы привод с защитным кожухом, люк со смотровым окном, светильник, моющая головка, патрубок для наполнения емкости и устройство для визуального контроля за уровнем сливок.

Для взятия пробы на боковой стене предусмотрен кран. С лицевой стороны в нижней части емкости расположены штуцеры для датчиков pH-метра, термометра сопротивления и стеклянного термометра. Для обслуживания емкости предусмотрены лестница и площадка. Крышка люка сблокирована концевым выключателем с приводом мешалки. Вода подогревается паром в специальном устройстве.

Процессом созревания сливок управляют как вручную, так и автоматически. Заданная температура поддерживается в процессе рабочего цикла путем периодического включения мешалки и подачи ледяной воды.

Электронная система автоматического управления контролирует время подготовки сливок, температуру охлаждения и созревания, уровень сливок в аппарате и т.д.

Емкости для созревания сливок и производства кисломолочных продуктов типа Я1-ОСВ выпускаются вместимостью 1; 2,5; 4,0; 6,3 и 10 м3. По своему конструктивному устройству они практически одинаковы и аналогичны описанной выше.

Различные заквасочные установки вместимостью 350 и 630 л несущественно отличаются от емкостей для созревания сливок вертикального типа и укомплектованы более простой системой автоматического управления.

 
Посмотреть оригинал
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Предыдущая   СОДЕРЖАНИЕ   Следующая >
 

Популярные страницы