Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Товароведение arrow ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКЦИИ ЖИВОТНОВОДСТВА
Посмотреть оригинал

Технологический расчет оборудования для производства творога

Способ производства творога зависит от объема перерабатываемого сырья. При переработке до 5 т молока в смену применяют традиционный способ производства творога с использованием творожных ванн различной вместимости. Творог из 20 т молока и более целесообразно производить раздельным способом при помощи сепараторов для обезвоживания творожного сгустка.

Оборудование периодического действия подбирают исходя из сменной производительности ванн, м3:

где V — рабочая вместимость ванн, м3; ZCM — продолжительность смены, ч; ZI;T — продолжительность одного цикла переработки молока в творог, включающего в себя операции наполнения ванны, нагревания нормализованной смеси до температуры сквашивания (32°С), сквашивания, выгрузки из ванны сгустка с сывороткой и мойки ванны, ч.

Продолжительность наполнения ванны нормализованным молоком и его нагревания до температуры сквашивания зависит от графика организации технологических процессов и оборудования самой линии (температура поступающего в ванны молока, подача молочного насоса и т.д.).

Продолжительность выгрузки сгустка и сыворотки из ванны самотеком можно определить по формуле (2.5), используя соответствующий коэффициент расхода р (0,85...0,9).

Продолжительность сквашивания можно принять равной 7...7,5 ч.

Расход теплоты и пара для нормализованной смеси в ваннах определяют по формулам (4.1) и (4.3).

Оборудование для охлаждения (охлаждения и прессования) подбирают по часовой производительности, указанной в его технической характеристике.

Количество холода, необходимое для охлаждения творога, Дж/ч,

где кх — коэффициент, учитывающий потери холода в окружающую среду (для открытых охладителей кх = 1,3; закрытых кх = 1,2); Gn — массовый расход продукта, кг/ч; сп — удельная теплоемкость продукта, Дж/(кг • К); ta и f2 — температура творога на входе в охладитель (г, =

25...30°С) и выходе из него (t2 = 8...14°С).

При расчете оборудования для производства творога раздельным способом технологические емкости подбирают с учетом их рабочей вместимости, продолжительности работы и сменной производительности. Сепараторы для обезвоживания творожного сгустка, а также насосы для перекачивания сырья и готового продукта подбирают, исходя из их часовой производительности (подачи).

Производительность вальцовочных машин, кг/с,

где dB — диаметр вальцов, м; п — частота вращения вальцов, с-1; б — толщина слоя продукта на вальцах, м; рп — плотность продукта, кг/м3.

 
Посмотреть оригинал
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Предыдущая   СОДЕРЖАНИЕ   Следующая >
 

Популярные страницы