РАБОТА НА ДОЛБЕЖНЫХ СТАНКАХ

ДОЛБЕЖНЫЕ СТАНКИ

Устройство и кинематика долбежных станков

Основные модели долбежных станков и их технические характеристики приведены в табл. 14.1.

Характер движения узлов и устройство станков.

Долбежные станки представляют собой четвертый тип компоновки узлов станков строгальной группы. В долбежных станках резец движется возвратно-поступательно в вертикальной плоскости, перпендикулярной поверхности стола. Характер движений у долбежных станков такой же, как и у поперечно-строгальных, поэтому их иногда называют вертикально-строгальными.

11а рис. 14.1 представлена типичная конструкция долбежного станка. На станине 1 коробчатой формы установлена вертикальная колонка 12. По вертикальным направляющим колонки перемещается долбяк (ползун) 8, в нижней части которого закреплен резцедержатель 7. Заготовка 6 крепится на столе 5. Столу может сообщаться круговое, продольное и поперечное движение.

При наладке долбежного станка с помощью рычага 9 устанавливают необходимое для данного технологического процесса число двойных ходов в минуту долбяка, а затем с помощью квадрата 10 — ход долбяка так, чтобы долбежный резец обработал всю длину заготовки и имел необходимый перебег.

Вращая маховик 11 ручного перемещения долбяка, проверяют наладку резца на заданную длину обработки. По окончании наладки станка необходимо проверить ее правильность, после чего можно подвести резец к заготовке до легкого касания, а затем установить глубину резания. Поперечную, круговую и продольную подачу осуществляют от руки маховиками 2—4.

Убедившись в правильности наладки станка, на кнопочной станции 13 нажимают кнопку «Пуск». Для остановки двигателя главного движения используют кнопку «Стоп». На кнопочной станции имеются кнопки включения местного освещения и быстрого перемещения стола.

Благодаря вертикальной компоновке узлов долбежный станок занимает небольшую производственную площадь и позволяет обрабатывать внутренние фасонные контуры, что затруднительно выполнять на продольно- и поперечно-строгальных станках.

Технические характеристики долбежных станков отечественного производства

Примечание. Значения скорости хода долбяка, отмеченные звездочкой, выражены в дв.х/мин.

Рис. 14.1. Общий вид долбежного станка:

I — станина; 2 — маховик ручной поперечной подачи стола;

• 3 — маховик ручной круговой подачи стола; 4 — маховик ручной продольной подачи стола; 5 — стол; 6 — заготовка; 7 — резцедержатель; 8 — долбяк (ползун);
• 9 — рычаг; 10 — квадрат установки хода долбяка;

II — маховик ручного перемещения долбяка; 12 — колонка;

13 — кнопочная станция

Долбежный станок мод. 7А420 предназначен для обработки плоских и фасонных поверхностей в единичном, мелко- и крупносерийном производстве, а также наклонных плоскостей с поворотом рамы долбяка на угол до 5°. Типичная компоновка узлов станка показана на рис. 14.1.

Станок имеет следующие технические характеристики: длина хода долбяка 20—200 мм; диаметр рабочей поверхности стола 500 мм; наибольшее перемещение стола, мм: продольное — 500; поперечное — 400; наибольшее усилие резания 15 кН; частота возвратно-поступательного движения долбяка: 40, 64, 102 и 163 дв.х/мин; габаритные размеры станка 2300x1270x2175 мм; масса станка 2000 кг.

Рассмотрим кинематическую схему станка.

Главное движение — возвратно-поступательное перемещение долбяка с резцом — передастся от электродвигателя Ml (рис. 14.2) через клиноременную передачу со шкивами диаметрами 112 и 372 мм, коробку скоростей (валы II и III) на кулисное колесо z = 78 (вал IV). За один оборот кулисного колеса с помощью вращающейся кулисы 2 долбяк 1 совершает один двойной ход.

Движение подачи осуществляется за один оборот кулисного колеса, т.е. за один оборот вала IV. Через коробку подач 78/19 и вал III передачами 19/39, 20/20 и 18/36 движение сообщается валу IX, где эксцентриковый механизм 3 позволяет собачке захватывать от одного до 12 зубьев храпового колеса z = 48 (вал XI). При захвате собачкой одного зуба храпового колеса продольная и поперечная подачи минимальны и равны 0,1 мм/дв.х. От храпового колеса движение передается через конический механизм реверса 32/32 на вал XII, с которого поступает на стол станка.

Рис. 14.2. Кинематическая схема долбежного станка мод. 7А420:

1 — долбяк; 2 — кулиса; 3 — эксцентриковый механизм

Продольная подача далее осуществляется по кинематической цепи: через винтовые зубчатые колеса 20/20, цилиндрическую пару 27/35 и 35/27

на ходовой винт XX с шагом резьбы Р - 6 мм. Цена деления лимба при продольном перемещении стола вручную составляет 0,05 мм.

Поперечная подача с вала XII осуществляется по следующей кинематической цепи: через цилиндрические зубчатые колеса 30/44, 44/48, 48/30 на ходовой винт XIX поперечной подачи с шагом Р = 6 мм; цена деления лимба при поперечном перемещении стола вручную равна 0,05 мм.

Круговая подача стола осуществляется с вала XII по следующей кинематической цепи: через винтовую цилиндрическую пару 20/20 на вал XIII, через зубчатые цилиндрические передачи 27/39 и 39/27 на вал XV, затем через винтовую зубчатую передачу 20/20 вращение с вала XVI передается цилиндрическими зубчатыми колесами 20/20 на вал XVII. Последней кинематической парой в этой цепи является червячная пара 1 : 90 с модулем т = 3 мм. Цена деления лимба при вращении стола вручную равна 2'.

Ускоренное перемещение стола осуществляется от электродвигателя М2, скорость ускоренного продольного и поперечного перемещения стола составляет 1,77 м/мин, а при вращении — 5 м/мин на крайней точке стола.

Основные узлы станка (см. рис. 14.1) типичны для долбежных станков: станина, состоящая из верхней и нижней частей, соединенных болтами; стол, расположенный на горизонтальных направляющих станины, салазки; кулисный механизм; коробка скоростей; коробка подач и долбяк.

Долбяк в долбежных станках выполняет ту же роль, что и ползун в поперечно-строгальных, поэтому его нередко называют ползуном. Долбяк (рис. 14.3) имеет корпус 1 коробчатой формы, который перемещается по направляющим рамы 2. Долбяк можно устанавливать на разной высоте относительно стола в зависимости от высоты обрабатываемой заготовки. Для этого вращают ходовой винт VI через коническую пару 15/20 (см. рис. 14.2), после чего затягивают гайку 10 рукояткой 9 (см. рис. 14.3). В нижней части долбяка установлена резцовая головка 6, которая поворачивается на угол 90° в обе стороны; головка затягивается конусом 7 с помощью болта 8.

При долблении наклонных поверхностей можно переместить раму 2 на угол, не превышающий 5°, поворачивая гайку 5, после чего закрепить З'пор 4. Серьгой 3 долбяк соединен с кулисой 2 (см. рис. 14.2).

Несмотря на то, что в настоящее время долбление в большинстве случаев заменяется другими технологическими операциями, для определенных видов обработки оно является самым эффективным. Поэтому за рубежом, так же как и в России, изготавливают долбежные станки как с механическим, так и с гидравлическим приводами. В Германии фирма WALDRICH COBURG выпускает долбежные станки с гидравлическим приводом (табл. 14.2), с бесступенчатым регулированием скорости долбяка, автоматической подачей и ускоренным перемещением стола. Гидравлический привод главного движения станка фирмы WALDRICH COBURG показан па рис. 14.4. Управление скоростью главного движения осуществляет гидропривод 1, от которого жидкость поступает в гидроцилиндр 6. В нем перемещается поршень 5 вместе со штоком 2, жестко связанным с долбяком 3. Реверсирование главного движения осуществляется от золотника, на который воздействует система рычагов от переставных упоров. В долбяке смонтирован специальный механизм автоматического отвода резца при обратном ходе для сохранения чистоты обработки обработанной поверхности заготовки 4.

Рис. 14.3. Долбяк станка мод. 7А420:

1 — корпус; 2 — рама; 3 — серьга; 4 — упор; 5, 10 — гайки; 6 — резцовая головка; 7 — конус; 8 — болт; 9 — рукоятка

Рис. 14.4. Гидравлический привод главного движения долбежного станка фирмы WALDRICH COBURG (Германия):

• 1 — гидропривод; 2 — шток; 3 — долбяк; 4 — заготовка; 5 — поршень;
• 6 — гидроцилиндр

Движением подачи стола управляет гидроцилиндр-рейка так же, как в поперечно-строгальных станках с гидроприводом.

Ускоренное перемещение стола обычно осуществляется от электромеханического привода.

Гидравлическая система обеспечивает следующие элементы рабочего цикла: возвратно-поступательное движение долбяка; продольную, поперечную и круговую подачи стола; пуск и останов станка при любом положении долбяка. Работ}' всех частей гидросистемы контролируют и регулируют с пульта гидроуправления. Имеется специальный запорный золотник с обратным клапаном на уровне верхней плоскости стола, который уравновешивает долбяк, удерживая его от падения при остановке станка

Таблица 14.2

Технические характеристики долбежных станков фирмы WALDRICH COBURG (Германия)

Долбежные станки, выпускаемые этой фирмой, могут быть оснащены копировальным устройством. Фирма изготавливает как универсальные, так и специальные долбежные станки.

Фирма RAVENSBURG (Германия) выпускает универсальные долбежные станки (мод. S 100, S 300, S 500, SL 750), специальные для обработки заготовок корпусных деталей дизеля (мод. S 200), а также долбежные станки с ЧПУ (мод. SE 300 CNC, SE 500 CNC, SE 1000 CNC, SE 1500 CNC), диаметром стола 540—1500 мм, ходом долбяка до 1500 мм, поперечным перемещением стола 300—750 мм и его продольным перемещением 550-1500 мм.

Специфическими особенностями конструкции стола в некоторых моделях долбежных станков с ручным управлением являются наличие лимба для точного поворота круглого стола на требуемый угол, у прямоугольного стола — наличие делительной головки с ЧПУ.

Фирма KLOPP (Германия) выпускает долбежные станки с ходом долбяка 260 и 700 мм (с гидроприводом).

Фирма SACHMAN (Италия) изготавливает долбежные станки с ходом долбяка 250 мм, а фирма PENSOTTJ EZIO (Италия) выпускает шесть различных типоразмеров долбежных станков с механическим приводом долбяка, максимальный ход которого составляет 330—800 мм. В табл. 14.3 приведены технические характеристики некоторых долбежных станков фирмы PENSOTPI EZIO, а на рис. 14.5 представлена модель одного из этих станков. Конструкция основных узлов (стол У, долбяк 3, рама 4, стойка 5, салазки 8 и станина 10) аналогична конструкции отечественных станков, но резцедержатель 2 выполнен иначе.

Английские фирмы Ajax Machine Tool Со Ltd и Gate Machinery Co LTD выпускают долбежные станки; первая — с ходом долбяка до 200 мм, вторая — 200—400 мм.

В США долбежные станки с ходом долбяка 12—30 дюймов изготавливает фирма Morey Machinery.

Представляет интерес долбежный станок мод. HOV-63 (Чехия), отличающийся оригинальной компоновкой механизма вращающейся кулисы.

От привода станка (рис. 14.6) зубчатое колесо 3 передает вращение колесу 2 с внутренним зацеплением, на котором смонтирована тяга 1 долбяка 4.

Рис. 14.5. Долбежный станок мод. SG 750 фирмы PENSOITI EZIO

• (Италия):
  • 1 - стол; 2 — резцовая головка; 3 — долбяк; 4 — рама; 5 — стойка; 6 — маховик кругового перемещения стола; 7— маховик поперечного перемещения стола; 8 — салазки; 9 — маховик продольного перемещения стола; 10 — станина

Таблица 14.3

Технические характеристики долбежных станков фирмы PENSOTTI

EZIO (Италия)

Рис. 14.6. Механизм вращающейся кулисы на долбежном станке мод. HOV-63 (Чехия):

1 — тяга; 2,3 — зубчатые колеса; 4 — долбяк

Станок имеет следующие технические характеристики: ход долбяка 630 мм (предусмотрена возможность его перестановки на 470 мм), диаметр стола 1100 мм, его поперечное перемещение 800 мм, продольное перемещение 1000 мм, угол поворота ползуна (долбяка) 10°, число скоростей долбяка 9, максимальная средняя скорость резания 40 м/мин, число двойных ходов долбяка в минуту 7—45, максимальное усилие на долбяке 3 кН, масса станка 9100 кг.