Химические методы анализа остаточных напряжений
ливается из расчета 10 см раствора на 6...7 см2 поверхности латуни; испытание проводится при комнатной температуре.
На продолжительность испытания до появления трещин весьма значительное влияние оказывает величина растягивающих напряжений в поверхностных слоях латунных образцов. При больших напряжениях образцы растрескиваются спустя несколько секунд после погружения в раствор. С уменьшением напряжений продолжительность выдержки до растрескивания возрастает. Испытание латуни погружением в раствор ртутных солей характеризуется наличием определенного порога чувствительности к величине растягивающих напряжений в металле: образцы, имеющие напряжения ниже 100 МПа, не растрескиваются совсем.
В последнее время и в иностранной литературе появились указания о недостатках такого испытания с теоретической и практической точек зрения. Отмечалось, что оно не привело к лучшему пониманию коррозионного растрескивания, а применение его, возможно, затормозило теоретическое исследование этого явления.
Ртутную пробу можно применять для оценки величины растягивающих напряжений в латунных изделиях или полуфабрикатах и склонности их к растрескиванию, если химический состав, механические свойства и микроструктура сопоставляемых образцов существенно не отличаются друг от друга.
Испытание изделий из медных сплавов погружением в 10 %-ный водный раствор азотно-кислой закиси ртути включено в ГОСТ 2203 на морские трубы из медно-алюминиевого сплава. Применение такого испытания в данном случае не вполне обосновано, так как воздействие ртути или ее солей на морские трубы при хранении или эксплуатации вряд ли может иметь место.
Образцы после испытания в растворе ртутной соли покрываются слоем контактно осажденной металлической ртути. Поэтому переплавлять эти образцы можно только после предварительной отгонки ртути. Вследствие большой вредности ртутных паров эту отгонку нужно осуществлять только в специальной печи с холодильником для сбора ртути.
