РАСЧЕТ РУКАВНЫХ ФИЛЬТРОВ
В рукавных фильтрах очистка воздуха от пыли происходит в процессе его фильтрации через ткань, сшитую в виде отдельных рукавов и встроенную в герметичный корпус фильтра (рис. 6.6, а).
Рукавные фильтры любой конструкции представляют собой разборный шкаф, разделенный вертикальными перегородками на секции. В каждой секции размещены фильтрующие рукава цилиндрической формы, выполненные в виде обтянутого специальной тканью металлического каркаса. Рукава периодически очищаются от осаждающейся на них пыли в результате встряхивания их с помощью специального механизма и обратной продувки воздуха, которая осуществляется после перестановки клапана в коробке.
Рукавные фильтры бывают всасывающего и напорного типов. Рукава изготавливают из плотных тканей (хлопчатобумажных, капрона, лавсана и др.), чаще всего с начесом. Накапливающаяся на них пьшь повышает эффективность очистки, являясь дополнительным фильтрующим слоем.

Рис. 6.6. Фильтры:
а —рукавный самовстряхивающийся: 7 —входной патрубок; 2—корпус; 3 — фильтрующий рукав; 4— клапанная коробка; 5 — пылесборник; 6— выпускной клапан; 7—встряхивающее устройство; 8— клапан; 9— шнек; б— ячейковый масляный фильтр ФяР системы «Рекка»:
7— коробка; 2— гофрированная сетка
Эффективность очистки воздуха от пыли у рукавных фильтров составляет 98 % и выше, однако они очень громоздки и создают довольно большое сопротивление проходу воздуха — до 1000 Па.
Основные параметры рукавных фильтров, выпускаемых промышленностью, указаны в таблице 6.6.
6.6. Технические характеристики рукавных фильтров
Марка фильтра |
Площадь поверхности фильтрации, мг |
Число элементов |
Диаметр рукава, мм |
Длина рукава, мм |
Масса фильтра, КГ |
|||
общая |
рабочая |
секций |
рукавов в секции |
рукавов в фильтре |
||||
ФВК-30 |
30 |
15 |
2 |
18 |
36 |
135 |
2060 |
1053 |
ФВК-60 |
60 |
45 |
4 |
18 |
72 |
135 |
2060 |
1682 |
ФВК-90 |
90 |
75 |
6 |
18 |
108 |
135 |
2060 |
2300 |
ФРМ1-6 |
126 |
105 |
6 |
10 |
60 |
135 |
2060 |
5776 |
ФРМ1-8 |
168 |
147 |
8 |
10 |
80 |
135 |
2060 |
7147 |
ФРМ1-9 |
210 |
189 |
10 |
10 |
100 |
135 |
2060 |
8633 |
ФВВ-45 |
45 |
30 |
3 |
18 |
54 |
135 |
2090 |
1735 |
Марка фильтра |
Площадь поверхности фильтрации, м2 |
Число элемс!ггов |
Диаметр рукава. мм |
Длина рукава, мм |
Масса фильтра, кг |
||||
общая |
рабочая |
секций |
рукавов в секции |
рукавов в фильтре |
|||||
ФВВ-60 |
60 |
45 |
4 |
18 |
72 |
135 |
2090 |
2135 |
|
ФВВ-90 |
90 |
75 |
6 |
18 |
108 |
135 |
2090 |
2935 |
|
ФТНС-4 |
12 |
12 |
1 |
4 |
4 |
385 |
2500 |
950 |
|
ФТНС-8 |
24 |
24 |
2 |
4 |
8 |
385 |
2500 |
990 |
|
ФТНС-12 |
36 |
36 |
3 |
4 |
12 |
385 |
2500 |
1485 |
При невысоких концентрациях пыли (200...5000 мг/м3) в очищаемом воздухе рукавные фильтры — единственная ступень очистки, а при высоких концентрациях (более 5000 мг/м3) перед ними устанавливают циклоны.
Рукавные фильтры рассчитывают в следующем порядке. Сначала вычисляют необходимую площадь фильтрации, м2:
где Q — расход очищаемого воздуха, м3/ч; qB — удельная воздушная нагрузка, му(м* • ч), при отсутствии данных можно принять qB = 50 м3/(м2 * ч).
Затем определяют требуемое число рукавных фильтров

где S — суммарная площадь ткани рукавов в одном фильтре, м2(см. табл. 6.6).
Фактическую воздушную нагрузку на ткань, м3/(м2 • ч), рассчитывают по формуле

Рукавный фильтр с определенными расчетом параметрами должен обеспечить эффективность очистки воздуха от пыли не ниже 98%.