РАСЧЕТ РУКАВНЫХ ФИЛЬТРОВ

В рукавных фильтрах очистка воздуха от пыли происходит в процессе его фильтрации через ткань, сшитую в виде отдельных рукавов и встроенную в герметичный корпус фильтра (рис. 6.6, а).

Рукавные фильтры любой конструкции представляют собой разборный шкаф, разделенный вертикальными перегородками на секции. В каждой секции размещены фильтрующие рукава цилиндрической формы, выполненные в виде обтянутого специальной тканью металлического каркаса. Рукава периодически очищаются от осаждающейся на них пыли в результате встряхивания их с помощью специального механизма и обратной продувки воздуха, которая осуществляется после перестановки клапана в коробке.

Рукавные фильтры бывают всасывающего и напорного типов. Рукава изготавливают из плотных тканей (хлопчатобумажных, капрона, лавсана и др.), чаще всего с начесом. Накапливающаяся на них пьшь повышает эффективность очистки, являясь дополнительным фильтрующим слоем.

Рис. 6.6. Фильтры:

а —рукавный самовстряхивающийся: 7 —входной патрубок; 2—корпус; 3 — фильтрующий рукав; 4— клапанная коробка; 5 — пылесборник; 6— выпускной клапан; 7—встряхивающее устройство; 8— клапан; 9— шнек; б— ячейковый масляный фильтр ФяР системы «Рекка»:

7— коробка; 2— гофрированная сетка

Эффективность очистки воздуха от пыли у рукавных фильтров составляет 98 % и выше, однако они очень громоздки и создают довольно большое сопротивление проходу воздуха — до 1000 Па.

Основные параметры рукавных фильтров, выпускаемых промышленностью, указаны в таблице 6.6.

6.6. Технические характеристики рукавных фильтров

При невысоких концентрациях пыли (200...5000 мг/м³) в очищаемом воздухе рукавные фильтры — единственная ступень очистки, а при высоких концентрациях (более 5000 мг/м³) перед ними устанавливают циклоны.

Рукавные фильтры рассчитывают в следующем порядке. Сначала вычисляют необходимую площадь фильтрации, м²:

где Q — расход очищаемого воздуха, м³/ч; q_B — удельная воздушная нагрузка, му(м* • ч), при отсутствии данных можно принять q_B = 50 м³/(м² * ч).

Затем определяют требуемое число рукавных фильтров

где S — суммарная площадь ткани рукавов в одном фильтре, м²(см. табл. 6.6).

Фактическую воздушную нагрузку на ткань, м³/(м² • ч), рассчитывают по формуле

Рукавный фильтр с определенными расчетом параметрами должен обеспечить эффективность очистки воздуха от пыли не ниже 98%.