Характеристика процессов мехового производства

Подготовительные процессы и операции

Отмока - это вторая после консервирования стадия технологического процесса, при которой используют химические вещества. Целью отмоки является доведение содержание влаги в КТ до состояния, близкого к парному, удаление химических консервантов и растворимых белковых веществ, а также отмывание загрязнений. Поэтому на данной стадии используют водные растворы, содержащие антисептики, обострители, поверхностно-активные вещества (ПАВ), ферментные препараты и смеси указанных веществ.

Режим отмоки должен определяться способом консервирования сырья, поскольку от этого зависит содержание влаги в шкуре. Содержание влаги в % от массы сырья приблизительно составляет: для сырья незаконсервированного - 65-70, пресно-сухого и сухосоленого - 10-15, мокросоленого и кислотно-солевого - 45-50.

Наиболее быстро происходит отмока мокросоленого сырья, теряющего при консервировании небольшое количество влаги. Оно обводняется легко даже в чистой воде в течение нескольких часов. Процесс фактически происходит в растворе хлорида натрия, вымываемого из шкуры. Также достаточно легко отмокает сырье после консервирования квашением, но причина быстрого обводнения заключается в том, что при квашении удаляется значительное количество межволоконных белков. Шкуры кислотно-солевого консервирования вначале необходимо промыть чистой водой, чтобы удалить соль алюминия, содержащуюся в консервирующейся смеси. Это делается из-за неравномерности распределения солей алюминия по шкуре, что приводит к неравномерности обводнения и в результате, к разрыву шкурок при мездрении. Кроме того, соли алюминия осложняют обезжиривание ВП. Поэтому длительность отмоки кислотно-солевого сырья несколько увеличена по сравнению с отмокой мокросоленого.

Наибольшие трудности возникают при отмоке сухосоленого и пресно-сухого сырья. При консервировании сырья этими способами теряется часть влаги гидратации, а обратный переход ее в КТ достаточно затруднителен. Для ускорения отмоки стремятся усилить первый период обводнения, для чего повышают температуру отмочного раствора и добавляют ускорители. Шкурки сухосоленого способа консервирования отмокают быстрее, чем пресно-сухого способа.

Большое влияние на параметры отмоки оказывает строение КТ. Чем крупнее шкуры одного вида, толще и плотнее их КТ или чем больше в КТ углеводов, тем труднее происходит обводнение.

Парное сырье содержит большое количество микроорганизмов, способных растворять белки. При консервировании сырья они нс уничтожаются, а только затормаживается их развитие. Особенно часто встречается бактсриазьная зараженность сырья пресно-сухого и сухосоленого способов консервирования. Для предотвращения развития бактерий в процессе отмоки, особенно при проведении этого процесса при повышенной температуре, в отмочный раствор добавляют антисептики или антибиотики. При этом следует контролировать pH среды, поскольку при pH меньше 4.5 pH больше 10 рост бактерий прекращается, но при pH меньше 3 возможен нажор, а в щелочной среде - повреждение волосяных сумок.

Чрезмерное пребывание шкурок в отмочной жидкости влечет за собой получение шкур с дряблой, тряпичной КТ; нарушается прочность связи волоса с КТ.

В качестве ускорителей (обострителей) отмоки используют ряд нейтральных и кислых солей, таких как хлорид натрия (NaCl), бисульфат (гидросульфат) натрия (NaHS04), сульфит и гидросульфит натрия (Na2SO? и NaHSO?). Кислые соли - сульфит и гидросульфит - способствуют лучшему извлечению из коллагена растворимых белков, повышая проницаемость КТ. Сульфит нагрия в присутствии фгорси- ликата нагрия также повышает обводнение КТ. Гидросульфит натрия особенно эффективен при отмоке шкурок с толщиной КТ 0.3-0.5 мм, поскольку воздействует на белки сетчатого и подкожно-жирового слоев, ослабляет связь между ними и облегчает удаление подкожножирового слоя в процессе мездрения. Однако из-за неприятного запаха, вызываемого выделением сернистого ангидрида, его применение ограничено.

Обострители отмоки обладают и определенными бактерицидными свойствами. Хлорид натрия при концентрации до 6 г/дм3 способствует размножению бактерий, при концентрации свыше 20 г/дм3 - снижает их число. Он обладает слабыми бактерицидными свойствами и незначительно снижает рост бактерий при кратковременной обработке (до 12 часов) и температуре до 20 °С. В таких условиях большинство видов сырья, законсервированных пресно-сухим или сухосо- леным способом, не отмокает. При более жестких условиях проведения отмоки хлорид нагрия как самостоятельный антисептик не рекомендуется. Аналогичную роль выполняет и сульфит натрия, использование которого облегчает проведение последующего мездрения (0.5 г/дм3). Бактсрицидность отмочных растворов можно повысить добавкой к указанным обострителям 1-2 г/дм3 хлорида цинка, 0.5 г/дм3 фторида натрия, 50 г/дм3 хлороформа.

Формалин в слабокислой среде (pH меньше 4) при концентрации 0.5-1.0 г/дм3 повышает бактсрицидность раствора при одновременном снижении дубящего действия.

Применение сильных антисептиков позволило повысить температуру отмоки до 35 °С и значительно сократить время ее проведения. Высокими бактерицидными свойствами обладает фторсиликат натрия, особенно в присутствии бисульфита натрия; фторсиликат аммония, кислоты и щелочи.

Жировые вещества, имеющиеся в шкуре, препятствуют поглощению воды и ее смачиванию. Для повышения смачиваемости КТ и ускорения диффузии отмочных растворов через труднопроницаемые слои в них добавляют различные ПАВ. При этом отмочный раствор приобретает смачивающую способность, легко диффундирует в КТ и ускоряет ее обводнение. Одновременно смываются загрязнения с ВП и КТ.

Для ускорения процесса отмоки и улучшения качества продукции перспективным является применение ферментов. В результате частичного гидролиза межволоконного вещества проницаемость подкожножирового слоя возрастает, нарушается монолитность структурных элементов КТ и повышается степень ее обводнения, что положительно влияет на процесс мездрения - требуются меньшие усилия при удалении подкожно-жирового слоя, уменьшается число обрывов шкуры, что приводит к более экономичному расходу сырья.

Существенно ускоряют отмоку протео- и муколитические ферменты. Первые растворяют неколлагеновые белки (альбумины, глобулины и др.), их использование из-за обезволашивающего действия нежелательно. Целесообразнее применять муколитические ферменты, воздействующие на мукополисахариды. С удалением мукополисаха- ридов из КТ образуются так называемые пустоты, что улучшает проницаемость воды и обводнение КТ.

Активирует действие ферментов и повышение температуры. Использованием ферментов в процессе отмоки можно совместить обводнение и мягчение. Оптимальное значение pH при этом равно 4.5-5, поскольку более высокое значение pH снижает бактерицидные свойства антисептиков.

Разработку режима ферментативной отмоки начинали с добавления ферментов в раствор при первой отмокс. Однако, поскольку сырье зачастую бывает очень грязным, что приводит к сильному загрязнению раствора, стабильные положительные результаты получены не были. Добавление ферментных препаратов в раствор при второй отмо- ке (при использовании в первой растворов ПАВ в течение 4-5 часов) неизменно давало хорошие результаты.

В процессе отмоки контролируют состояние сырья (бактсриаль- ность), основные показатели режима (температуру, ж.к., продолжительность), степень обводнения и степень упругости шкур после отмоки. Критерием достаточности отмоки служит также увеличение массы сырья (отмочная масса). Шкуры после отмоки должны быть мягкими по всей площади, содержать не менее 67% влаги и не более 2% хлорида натрия.

Следует отметить, что в последнее время для ускорения и повышения качества отмоки разработан ряд комплексных препаратов, точный состав которых, как правило, не раскрывается фирмами- изготовитслями. Применение ряда из них будет описано ниже при приведении методик выделки конкретных видов сырья.

Целью операции отжима является удаление избыточной влаги (влаги набухания). В зависимости от площади меховых шкур и вида сырья отжим может проводиться на мездрильных машинах с тупыми ножами или в центрифугах или гидропрессах. К примеру, отжим ВП меховой овчины осуществляется на мездрильных машинах с тупыми ножами, шкуры отжимаются полностью в центрифуге; отжим шкурок кролика - в центрифуге.

После отмоки, как правило, проводятся операции мездрения для удаления мускульно-жирового слоя по всей площади и ушивки рваных шкурок (при их наличии).

При мездрении недостаточно обводненного сырья, шкур с ослабленной или слабой КТ, бактериально поврежденных, а также из-за несовершенства конструкций мездрильных машин значительно теряется полезная площадь шкур, в основном периферийных топографических участков за счет обрывов и разрывов. Поэтому шкурки со слабой КТ целесообразно мездрить после пикелевания, в результате которого КТ становится более плотной. Это касается шкурок кролика, ондатры, суслика и др.

Наиболее простым приспособлением для ручного мездрения является скоба или коса. На них мездрят ценные виды пушнины. Мездрение этими приспособлениями выполняется «на срезок» (срезание мездряного слоя остроотточенным лезвием).

Следующий процесс - мойка. Ее проводят на том же оборудовании, что и отмоку. Целью мойки является удаление с волоса различных загрязнений неорганического и органического характера (песок, грязь, кровь и т.д.), так как неудаленная с волоса грязь может помешать последующей ровной стрижке и быстро вывести из строя рубильную машину. Мойку проводят в растворах ПАВ, в качестве которых обычно используют пасты анионактивного характера, обладающие высокими моющими способностями. Оптимум действия пасты проявляется при pH 8-9. Для создания необходимой щелочности раствора в моечную ванну добавляется карбонат натрия.

КТ и ВП овец, сурков, сусликов, тюленей, морских котиков отличается значительным содержанием жировых веществ. Содержание жира в КТ овчины может превышать 25 %. Жир утяжеляет КТ, придает ей грубость, а при хранении вызывает ее окисление (перегорание).

Наличие жира может помешать правильному протеканию технологических процессов обработки (отмока, крашение, облагораживание ВП). Удаление жировых веществ природного происхождения со шкуры достигается в процессе обезжиривания. Жировые вещества животного происхождения необходимо удалять еще и потому, что они, находясь в жировых клетках, не способны смазывать коллагеновые волокна и, следовательно, не могут придать им мягкость, эластичность.

Существует несколько способов обезжиривания: адсорбционный (с применением твердых адсорбентов - специальных глин), ферментативный (основан на разложении жира липолитическими ферментами), экстракционный (экстрагирование жира органическими растворителями), эмульсионный (обработка шкур в водных растворах ПАВ). Наибольшее распространение получили последние два метода.

С помощью органических растворителей жировые вещества удаляются не только с ВП, но и с КТ. Достоинствами этого метода являются: высокая степень обезжиривания, отсутствие теклости волоса, малая (несколько минут) продолжительность процесса. Недостатки: практически все растворители являются токсичными, пожароопасными и дорогостоящими. Существует также опасность слишком глубокого обезжиривания, что может привести к ухудшению внешнего вида волоса, потере блеска, прочности и упругости. Растворители нс удаляют загрязнения нежирового происхождения (кровь, грязь и т.д.), для их удаления требуется дополнительная промывка шкур водными растворами ПАВ.

Обработка водными растворами ПАВ менее дорогостоящая, но жир из шкур извлекается в меньшей степени. Тем не менее, качество эмульсионного обезжиривания вполне удовлетворительное для обеспечения правильного проведения процессов выделки, тем более что водными растворами ПАВ эффективно удаляются твердые загрязнения, нс удаленные в процессе мойки. Поэтому целесообразнее обезжиривание проводить эмульсионным методом.

Для обезжиривания меховых шкурок применяют различные ПАВ, к которым предъявляются следующие требования: они не должны повреждать волос и изменять его цвет; после обработки должны придавать блеск, мягкость и рассыпчатость ВИ; должны образовывать стойкие эмульсии.

Контроль процесса обезжиривания осуществляют по реакции Ли- бермана - отрицательной качественной пробе на жировые вещества, заключающейся в действии смеси уксусного ангидрида и концентрированной серной кислоты. Отрицательная проба свидетельствует о достаточном удалении жира с обезжириваемого ВП. Качественная реакция основана на образовании сине-зеленого окрашивания холестерина или его эфиров.

Обезжиривание ВП шкур - один из основных процессов его обработки. ВП после обезжиривания приобретает блеск и рассыпчатость. Обезжиривание должно вестись до содержания жира в волосе 1.5-2.0 %. При более низком содержании жира ухудшаются физикомеханические свойства волоса, появляются хрупкость и ломкость, снижается устойчивость к истиранию.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >