Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Товароведение arrow ОБОРУДОВАНИЕ ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ. РАСТИТЕЛЬНОЕ СЫРЬЕ
Посмотреть оригинал

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СОРТИРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА

Технологическая эффективность процесса сортирования продуктов измельчения зерна зависит от большого числа факторов: гранулометрического состава исходной смеси и ее физико-механических свойств, температуры и влажности исходного продукта, удельной нагрузки на сито, материала и качества изготовления сита, размеров его отверстий, конструкции рассева, условий транспортирования смеси, кинематических параметров, способа очистки сит и др.

Для многих продуктов измельчения зерна оптимальная толщина слоя 12...24 мм. Для большинства промежуточных продуктов размола зерна при площади сит 0,25...0,35 м2 оптимальное отношение длины сита к его ширине равно двум. Наилучшие результаты при площади 0,32 м2 получены на ситах размером 400 х 800 мм.

Технологическую эффективность сортирования в рассевах оценивают производительностью, удельной нагрузкой, коэффициентами извлечения и недосева.

Производительность машины, т/ч,

где G — количество продукта, поступающего в машину, кг; г — время отбора продукта, мин.

Необходимую площадь просеивающей поверхности определяют исходя из производительности предприятия и норм нагрузки на 1 м2 ситовой поверхности. Общая площадь просеивающей поверхности, м2,

где Опр — производительность предприятия, т/суг; q — удельная нагрузка на сортировальные машины, т/(сут • м2). *

Общее количество рассевов

гдеУр — площадь просеивающей поверхности одного рассева, м2.

Коэффициент недосева — относительное содержание проходовых частиц, оставшихся в сходовой фракции (недосеянных), %,

где П„, П0 — содержание соответственно проходовых частиц в сходовой и исходной смеси.

Коэффициент извлечения характеризуется отношением количества фактически извлеченных проходовых частиц к его количеству в исходной смеси, %,

где Пи — количество фактически извлеченных проходовых частиц; По — общее количество проходовых частиц в исходной смеси.

Контрольные вопросы и задания. 1. Какими параметрами характеризуются сита? 2. Какие бывают сита? 3. Что означает номер сита? 4. Расскажите о взаимозаменяемости металлотканых, капроновых и нейлоновых сит. 5. Как разделяются продукты измельчения зерна в рассеве? 6. Как классифицируют рассевы? 7. Что такое проходовый продукт (проход) и сходовый продукт (сход)? 8. Какие фракции получают после сортирования в рассевах? 9. Как определить удельную нагрузку на рассев? 10. Какие параметры влияют на эффеетивность работы сита? П. Почему сита в процессе работы надо очищать? 12. С какой целью аспирируют рассевы?

  • 13. Какие факторы влияют на эффективность сортирования продуктов в рассевах?
  • 14. Какими типами приводов оснащают рассевы? 15. В каких случаях и как производят балансировку рассева? 16. По каким показателям оценивают эффективность работы ситовеечных машин? 17. Как влияет скорость воздушного потока на работу ситовеечной машины и как его регулируют? 18. Как устроены основные рабочие органы просеивающих машин? 19. От чего зависит эффективность работы крупосортировочной машины? 20. Как устроена падди-машина и какие регулировки в ней предусмотрены?
 
Посмотреть оригинал
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Предыдущая   СОДЕРЖАНИЕ   Следующая >
 

Популярные страницы