Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Товароведение arrow ОБОРУДОВАНИЕ ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ. РАСТИТЕЛЬНОЕ СЫРЬЕ
Посмотреть оригинал

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПЛОДОВ И ОВОЩЕЙ

Измельчение — необходимая технологическая операция при прессовании, тепловой обработке.

Сельскохозяйственное сырье, содержащее 80...90 % влаги, измельчают путем резки и дробления. Измельчение увеличивает выход сока.

В зависимости от преобладания того или иного способа измельчения оборудование может быть истирающего и раздавливающего действия (вальцовые, дисковые, шариковые мельницы), ударного (молотковые, штифтовые, ножевые дробилки) и резательного действия (резальные машины).

Для измельчения плодово-ягодного сырья наиболее широкое распространение получили однобарабанные ножевые дробилки КДВ производительностью 2...3 т/ч, КДП-ЗМ и КДП-4М производительностью 8 т/ч.

Дробилка КДП-4М состоит из ножевого барабана 2 (рис. 11.10, а), установленного в корпусе 1 на валу 3 и вращающегося в подшипниковых узлах 15. Барабан приводится во вращение ременной передачей 17 от электродвигателя 10, расположенного в корпусе 9.

Ножевая дробилка КДП-4М

Рис. 11.10. Ножевая дробилка КДП-4М

а — общий вид; б — режущая головка; I — корпус; 2 — ножевой барабан; 3 — вал; 4 — ножи; 5 — бункер; 6— колодки; 7— пружина-амортизатор; 8— контргайка; 9 — корпус электродвигателя; 10— электродвигатель; 11, 14, 16— щитки; 12— наклонная плита; 13 — лоток; 15 — подшипниковые узлы; 17— ремни; 18— плоские пружины; 19— кольца

Барабан 2 (рис. 11.10, б) имеет восемь фрезерованных отверстий, в которые вложены ножи 4 толщиной 5 мм. Они опираются на фигурные плоские пружины 18 и удерживаются в прорезях кольцами 19 с регулировочными винтами, позволяющими изменять величину выступа лезвий ножей над поверхностью барабана в пределах 0,5...5 мм. Установка ножей зависит от требуемой степени измельчения продукта и его структурно-механических характеристик.

Продукт измельчается в клиновом зазоре между барабаном и четырьмя регулируемыми колодками 6 (см. рис. 11.10, а). Ширина зазора может изменяться от 0,5 до 20 мм. После установки необходимого зазора положение колодок фиксируется винтовыми пружинными амортизаторами 7, закрепляемыми гайками и контргайками 8.

Дробилка работает следующим образом. Продукт поступает на дробление через бункер 5, устанавливаемый в четырех положениях. Дробление происходит в момент удара ножей по продукту. Измельченная масса стекает по лотку 13. Натяжение ремней 17, огражденных щитком 16, регулируют, изменяя положение наклонной плиты 12 с установленным на ней электродвигателем 10. Для доступа к электродвигателю в станине предусмотрены люки, закрытые щитками 11 и 14. Прижимные колодки, отклоняющиеся за счет сжатия пружин 7, защищают детали дробилки от поломки при попадании в нее вместе с продуктом случайных посторонних предметов.

Широкое применение при переработке плодов и ягод нашли дисковые измельчители: плодорезка КПИ-4, дробилки ВДР-5, ДДС-5 и др.

Дробилка ВДР-5 (рис. 11.11) включает в себя ротор, бункер 1, камеру измельчения и деки с механизмами регулирования. Ротор состоит из ступицы 7, на которой укреплены два диска 2 и 6 с ножами для грубого и мелкого измельчения, и лопасти. Камера измельчения включает в себя корпус 11 и крышку 12. К корпусу 11 крепится бункер 1, выгрузочный рукав 5, фланцевый электродвигатель 9 и сварная станина 10. В корпусе установлены защитная воронка 8, предохраняющая электродвигатель от попадания влаги, и две деки 3 и 4, одна из которых может перемещаться относительно другой.

Дробилка работает следующим образом. Плоды загружаются в бункер и попадают на вращающийся верхний диск 2. Два ножа, закрепленные на этом диске, производят грубое измельчение. Да-

Все рабочие органы дробилки, соприкасающиеся с растительным сырьем и продуктами измельчения, изготовлены из бронзы и коррозионно-стойких материалов. [1] [2]

Рис. 11.11. Дробилка ВДР-5:

лее предварительно измельченная масса падает на нижний диск 6, который своими внутренними лопастями прижимает ее к подвижной деке и окончательно измельчает ножами. Измельченная масса под действием центробежной силы и наружных лопастей удаляется через выгрузочный рукав. Степень измельчения продукта регулируется изменением площади щелей дек путем поворота подвижной деки относительно неподвижной. Производительность дробилки 5000 кг/ч, габаритные размеры 934 х 644 х 1142, масса 250 кг.

Дробилка Д 1-7,5 предназначена для измельчения овощей и фруктов без косточек. Она состоит из корпуса, привода, ротора и режущего устройства. Корпус представляет собой жесткую коробчатую конструкцию, на которой смонтированы все узлы. В верхней части корпуса смонтирован загрузочный бункер.

Режущее устройство изготовляют двух типов: ножевого и терочного. Ножи пилообразной формы укреплены в специальных обоймах со щелями для удаления срезанного продукта и предназначены для его тонкого измельчения. Смежным плоским ножом можно измельчать продукт на пластины.

Ножевое режущее устройство используют для дробления твердых продуктов (моркови и др.), а терочное — для дробления мягких сортов яблок.

На валу ротора размещены подающий винт и четыре рабочих бича. Сырье через бункер при помощи подающего винта забрасывается в рабочую полость, где оно подхватывается бичами ротора и под действием центробежной силы прижимается к режущему устройству и продвигается через ножи или терочную поверхность. Измельченный продукт свободно выпадает через щели режущего устройства и передается на дальнейшую переработку.

  • [1] — бункер; 2,6 — диски; 3,4 — деки; 5 — выгрузочный рукав; 7 — ступица; 8— защитная воронка; 9 — электродвигатель; 10 — сварная станина;
  • [2] — корпус; 12 — крышка
 
Посмотреть оригинал
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Предыдущая   СОДЕРЖАНИЕ   Следующая >
 

Популярные страницы