Принятие решения об оптимальном уровне расходов на закупки партий запасов

Поддержание оптимального уровня запасов является инструментом управления расходами на запасы.

Решение по определению оптимального, экономически выгодного минимального запаса, поставка которого осуществляется с минимальными расходами на закупку и доставку и расходы на хранение которого также минимальны, было предложено в 1913 г. Фордом У. Харрисом (Ford W. Harris) и развито Р. X. Уилсоном (R. Н Wilson).

Расчет оптимального, экономичного размера заказа (EOQ — economic order quantity) проводился по формуле

где С — логистические расходы на поставку единицы продукции (материалов, товаров и т.п.); V — потребность в поставке данного вида продукции в натуральных единицах измерения; I — расходы на хранение единицы приобретаемой продукции.

Пример 3.12

Организация производит пластиковую тару.

Логистические расходы на поставку единицы гранулированного сырья (100 кг) для производства составляют 400 руб.

Расходы на хранение единицы гранулированного сырья — 10 руб.

Потребность в сырье в год — 200000 ед.

Специалисту по управленческому учету необходимо проверить правильность расчета:

  • 1) размера экономичного заказа поставки;
  • 2) общего количества поставок в течение года, обеспечивающих экономичный запас;
  • 3) общей стоимости поставок за год;
  • 4) среднего объема хранения запаса в натуральных единицах измерения;
  • 5) средних расходов на хранение.

Решение

1. Расчет экономичного заказа поставки (EOQ):

  • 2. Общее количество поставок в течение года, обеспечивающих экономичный запас:
  • 159 = 20000/ 1265.
  • 3. Общая стоимость поставок за год:
  • 67 600 руб. = 400 руб. -159.
  • 4. Средний объем хранения запаса в натуральных единицах измерения:
  • 632,5 ед. = (0+ 1265)/2.
  • 5. Расходы на хранение среднего запаса:
  • 6325 руб. = 632,5 -10. [1] [2]

снабжения; командировочные, представительские и прочие расходы, связанные с поставкой;

2) данные о расходах на храпение единицы поставки. Расходы могут включать в себя альтернативную стоимость капитала, замороженного в запасах, стоимость аренды склада, заработную плату кладовщиков, амортизацию складского оборудования, расходы на коммунальные услуги, охрану, убытки от потери товара, административные расходы и прочие расходы хранения.

Пример 3.13

Построение модели оптимального объема закупки

Исходные данные представлены в табл. 3.21.

Таблица 3.21

Данные для расчета оптимального объема закупки

Переменная

Описание

Сумма

D

Годовая потребность в материалах, ед.

300

К

Постоянные расходы на закупку одной партии — на погрузку, разгрузку, доставку, другие аналогичные расходы, не изменяемые в течение года, руб.

15

h

Расходы на хранение одной единицы материалов (амортизация склада, поддержание условий хранения — температурного режима, страхование, другие аналогичные расходы) в год, руб.

250

Q

Количество закупаемых материалов в одной партии поставки (заказ, заявка), ед.

?

Решение

В остатках на складе в каждый момент времени хранятся материалы, поступившие в одной партии.

Отпуск материалов со склада происходит равномерно. В результате количество материалов на складе может уменьшаться от Q до 0.

При достижении минимального значения происходит единовременное пополнение склада на величину Q.

Пополнение склада происходит несколько раз в течение года (D/Q).

Необходимо определить размер партии, при которой расходы на закупки и хранение материалов за год будут минимальны.

Всего расходы в год (ТС) = Расходы на закупки в год + Расходы на хранение в год.

Количество партий, закупаемых в течение года = D / Q.

Расходы на закупку всех партий в течение года = К ? D / Q.

Среднее количество материалов, хранящихся на складе = Q2.

Годовая стоимость хранения изделий = h ? Q/ 2.

Общие расходы в год (ТС) = К ? D / Q + h ? Q/ 2.

Пример 3.14

Расчет расходов на логистику закупок представлен в табл. 3.22.

Таблица 322

Расчет расходов на логистику закупок, руб.

Количество закупаемых материалов в одной партии поставки (заказа) (0

Расходы на закупки (KD/Q)

Расходы на хранение (Л ? Q2)

Всего

расходы

(ГС)

i

4500,0

125,0

4625,0

2

2250,0

250,0

2500,0

3

1500,0

375,0

1875,0

4

1125,0

500,0

1625,0

5

900,0

625,0

1525,0

в

750,0

750,0

1500,0

7

642,9

875,0

1517,9

8

562,5

1000,0

1562,5

9

500,0

1125,0

1625,0

10

450,0

1250,0

1700,0

Методом дифференцирования no Q определяется размер партии, при которой ТС минимальны, Q = 6.

На рис. 3.7 представлен оптимальный размер партии закупок, позволяющий оптимизировать расходы на закупку.

Графическое представление оптимального размера партии закупок, позволяющего оптимизировать расходы на закупку

Рис. 3.7. Графическое представление оптимального размера партии закупок, позволяющего оптимизировать расходы на закупку:

— общие расходы;----расходы на закупки;--расходы на хранение

Размер партии, при которой расходы на закупки и хранение материалов за год будут минимальны (ГСШШ = 1500,0), равен 6,0.

При использовании данного подхода необходимо учитывать информацию о движении запасов в разрезе отдельных единиц хранения:

  • • о фактическом поступлении;
  • • запланированном приходе;
  • • запланированном отпуске;
  • • нормы хранения, включая страховые нормы и нормы использования;
  • • период расчета с максимальной продолжительностью от текущего момента до конца планируемого периода.

  • [1] Формула расчета EOQ основана на следующих допущениях: • расчет проводится только в отношении одного закупаемого запаса; • уровень спроса равномерен; • стоимость доставки и цена закупаемой единицы постоянны, скидкине предоставляются; • время поставки и интервал времени между поставками не изменяются; • транспортный, подготовительный, сезонный и гарантийный запасы,ограничения по производственным мощностям склада и потери от дефицита равны нулю;
  • [2] каждая поставка полностью соответствует заказанному количествуи приходуется в пределах одного учетного периода. Все вместе взятые ограничения не соответствуют условиям современной динамичной бизнес-среды: изменению спроса, высокой конкуренциии различным конкурентным ценовым предложениям, влиянию различныхфакторов на период поставки и т.п. В результате для расширения возможности применения базовой формулы разработано множество ее модификаций, соответствующих разнымусловиям формирования запаса: 1) с учетом страхового запаса; 2) постепенным пополнением запаса; 3) учетом потерь от дефицита предложений на поставку определеннойпродукции; 4) учетом дефицита при постепенном пополнении; 5) многономенклатурным заказом на поставку; 6) учетом оптовых скидок; 7) учетом НДС и др. Применение формулы на практике возможно только при условии наличия аналитической информации управленческого учета. Минимальные требования к информационному обеспечению расчетавключают в себя: 1) данные о расходах на поставку единицы заказываемого и поставляемого продукта. В состав расходов могут входить следующие расходы:на транспортировку; страхование; заработную плату сотрудников отдела
 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >