ИЗОБРАЖЕНИЕ ШПОНОЧНЫХ И ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ

Шпоночные (рис. 14.35) и шлицевые (зубчатые) (см. рис. 14.37) соединения служат для передачи крутящего момента. В шпоночном соединении в пазы вала 1 и наружной детали 2, имеющие одинаковую ширину, помещают специальную деталь 3 — шпонку. Шпонка имеет плоские боковые грани, которые соприкасаются с боковыми стенками пазов вала и наружной детали и передают крутящий момент.

Форма шпонок может быть различной. Например, на рис. 14.35, а показана призматическая шпонка, концы которой образованы цилиндрическими поверхностями. Такая шпонка применена и в соеди-

Рис. 14.35

нении, показанном там же. На рис. 14.35, б изображена призматическая шпонка без скруглений концов, а на рис. 14.35, в — сегментная.

Пример изображения шпоночного соединения на чертеже приведен на рис. 14.36. В таком соединении на плоскости проекций, параллельной оси вала, наружную деталь 2 (в данном случае шкив) показывают в разрезе, вал / изображают с местным разрезом так, чтобы выявить конструкцию шпонки 3. Шпонку показывают нерассеченной. Форму шпонки выявляют на другом изображении (в данном случае на виде сверху). На нем наружную деталь показывают в разрезе, а вал и шпонку — видом. Поперечную форму шпонки и пазов под нее показывают в сечении или разрезе плоскостью, перпендикулярной оси, например разрез А—А на рис. 14.36. На этом разрезе показаны характерные размеры шпоночного соединения: диаметр Д высота И и ширина b шпонки (и соответственно ширина пазов на валу и в наружной детали), размер А2, относящийся к валу, и А,, относящийся к наружной детали. Следует отметить, что Ах > Аг + И.

Размеры шпонок стандартизованы в зависимости от диаметра вала шпоночного соединения: для призматических шпонок ГОСТ 23360—78, для сегментных ГОСТ 24071—81.

В шлицевом (зубчатом) соединении крутящий момент (рис. 14.37) передается за счет того, что выступы-шлицы (зубья) вала /, расположенные вдоль его оси, входят в соответствующие им пазы наружной детали 2. Большое количество шлицов позволяет уменьшить их высоту по сравнению с высотой шпонки и при том же диаметре вала передавать увеличенный крутящий момент. Шлицевое соединение позволяет перемещать наружную деталь вдоль оси вала в процессе вращения. Форма сечения шлицев плоскостью, перпендикулярной оси соединения, может быть различной.

Рис. 14.38

При изображении шлицевых соединений на чертежах используют допускаемую стандартом условность для изображения многократно повторяющихся элементов — показывают профиль одного выступа и двух смежных с ним впадин, например сечение А—А на рис. 14.38. Остальные шлицы показывают условно тонкой линией по границе внутреннего диаметра впадин на валу. На плоскости проекций, параллельной оси вала и соединения, наружную деталь в шлицевом соединении показывают в разрезе, вал — нерассеченным с наружным диаметром, равным наружному диаметру выступов (шлицев). По границам внутреннего диаметра впадин проводят две тонкие линии, параллельные наружному контуру на расстоянии высоты шлица от него.

Размеры шлицевых соединений стандартизованы в зависимости от наружного диаметра вала (ГОСТ 1139—80). На проектных чертежах общего вида или сборочных чертежах обычно указывают условное обозначение по соответствующему стандарту (например, число зубьев, значения внутреннего и наружного диаметра, ширины выступа). Подробности об изображении шлицевых соединений, а также рабочих чертежей деталей приведены в ГОСТ 2.409—74.

Зубчатые передачи широко используют для передачи и преобразования вращательного движения между валами с параллельными, пересекающимися и скрещивающимися осями. Между параллельными валами зубчатые передачи осуществляют цилиндрическими зубчатыми колесами, пример которых с числами зубьев z, и z2 показан на 230

рис. 14.37; при изображении зубьев допущена условность — часть зубьев не изображена, а по границе их впадин проведена тонкая линия.

Пример изображения зубчатого соединения с двумя парами зубчатых колес с числами зубьев г, и Z, и ^ приведен выше (см. рис. 14.38). Блок 1 зубчатых колес может перемещаться вдоль оси шлицевого вала и попеременно образовывать с зубчатыми колесами и валом 2зубчатые передачи z, и ^ или при перемещении блока влево z, и z,-

При выполнении чертежей зубчатых передач применяют условные изображения зубчатых передач и зубчатых колес по ГОСТ 2.402—68. Зубья зубчатых колес вычерчивают только в осевых разрезах и показывают всегда нерассеченными. В остальных случаях зубчатый венец ограничивают поверхностями вершин, которые показывают сплошными основными линиями, в том числе и в зоне зацепления. По впадинам зубьев проводят сплошную тонкую линию. Штрих- пунктирной линией изображают начальную окружность, диаметр которой

где т — модуль (линейная величина, в л раз меньшая окружного шага зубьев); z — число зубьев колеса.

Диаметр окружности вершин da и диаметр окружности впадин df можно вычислять по формулам:

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >