ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ

•

КЛАССИФИКАЦИЯ МАШИН И АППАРАТОВ ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ

Для переработки сельскохозяйственного сырья применяют разнообразные виды оборудования, которые классифицируют: по характеру воздействия на обрабатываемый продукт; структуре рабочего цикла; степени механизации и автоматизации; принципу сочетания в производственном потоке; функциональному признаку.

Кроме перечисленных признаков каждому виду оборудования присущи специфические признаки.

В зависимости от характера воздействия на обрабатываемый продукт технологические машины делятся на аппараты и машины.

В аппаратах осуществляются тепло-, массообменные, физикохимические, биохимические и другие процессы, в результате которых физические, химические свойства и агрегатное состояние обрабатываемого продукта изменяются. Характерный признак аппарата — наличие реакционного пространства или камеры.

В машинах осуществляется механическое воздействие на продукт, в результате чего изменяются его форма и размеры. Конструктивная особенность машин — наличие движущихся исполнительных (рабочих) органов.

В некоторых случаях технологическое оборудование представляет собой комбинацию машины и аппарата, поскольку в нем одновременно осуществляется механическое, физико-химическое и тепловое воздействие.

По структуре рабочего цикла оборудование может быть непрерывного, полунепрерывного и периодического действия.

В оборудовании непрерывного действия продукт подвергается воздействию в течение определенного времени, после которого выгружается. В оборудовании полунепрерывного (циклического) действия загрузка продукта и воздействие на него осуществляются непрерывно в течение всего рабочего цикла, а выгрузка — через определенные промежутки времени. В оборудовании непрерывного действия загрузка, обработка и выгрузка продукта происходят одновременно.

В процессе работы технологическое оборудование выполняет не только основные (измельчение, перемешивание, варка и т. п.), но и вспомогательные (загрузка, перемещение, контроль, выгрузка и т. п.) операции.

В зависимости от степени механизации и автоматизации этих операций оборудование бывает неавтоматическое, полуавтоматическое и автоматическое. Частный случай оборудования автоматического действия — кибернетические машины (роботы).

В неавтоматическом (простом) оборудовании вспомогательные, а также часть основных операций выполняются вручную.

В полуавтоматических машинах все технологические и большинство вспомогательных операций выполняются без участия рабочего. Ручными остаются транспортные и контрольные операции, пуск и останов машины.

В автоматах все основные и вспомогательные операции выполняются без участия человека.

По принципу сочетания технологического оборудования в производственном потоке различают отдельные единицы (выполняют одну операцию); агрегаты или комплексы (выполняют последовательно различные операции); комбинированные (выполняют законченный цикл операций) и поточные автоматические системы (выполняют все технологические операции в непрерывном потоке).

По функциональному признаку все оборудование перерабатывающей промышленности можно разделить на группы, в которые входят машины и аппараты, различающиеся характером воздействия на продукт и конструктивным оформлением (табл. 1.1).

• 1. Оборудование для подготовки сырья к переработке:
• 1.1. для очистки и сортировки;
• 1.2. мойки и увлажнения;
• 1.3. шелушения зерна.
• 2. Оборудование для механической обработки разделением:
• 2.1. для дробления и измельчения;
• 2.2. разделения продуктов измельчения зерна;
• 2.3. выделения из жидких гетерогенных систем взвешенных твердых и коллоидных частиц;
• 2.4. отделения жидкой фазы.
• 3. Оборудование для механической обработки соединением:
• 3.1. для перемешивания с целью получения жидких, сыпучих, тестообразных полуфабрикатов и готовых продуктов;
• 3.2. формования путем выдавливания, штампования.
• 4. Оборудование для проведения тепло- и массообменных процессов:
• 4.1. для проведения тепловых процессов;
• 4.2. проведения массообменных процессов;
• 4.3. сушки и обезвоживания;

• 4.4. разваривания и варки;
• 4.5. выпечки и обжарки;
• 4.6. охлаждения и замораживания.
• 5. Оборудование для проведения микробиологических процессов:
• 5.1. для солодоращения;
• 5.2. получения биомассы;
• 5.3. получения вторичных метаболитов.
• 6. Оборудование для выполнения финишных операций:
• 6.1. для санитарной обработки тары;
• 6.2. дозирования и укупоривания;
• 6.3. инспекции и этикетирования.

Приведенная классификация в большей мере относится к оборудованию пищевых производств и недостаточно характеризует отдельные группы оборудования для переработки сельскохозяйственной продукции. Объясняется это тем, что в некоторых технологических процессах по переработке сельскохозяйственного сырья применяется оборудование, которое по назначению, устройству и принципу действия весьма специфично и требует для своей классификации отдельного подхода. Примером может служить оборудование для предубойного обездвиживания, убоя животных и птицы, сбора крови, съемки шкур и т. д., поэтому оборудование для переработки сельскохозяйственной продукции удобнее классифицировать в зависимости от выполняемого технологического процесса.

Исходя из этого принципа, оборудование для переработки сельскохозяйственной продукции делится на оборудование для переработки продукции растениеводства и оборудование для переработки продукции животноводства. В свою очередь, оборудование второй группы может быть разделено на оборудование для переработки мяса и оборудование для переработки молока.

Оборудование для переработки мяса можно классифицировать на следующие группы:

линии убоя скота и птицы; для первичной обработки туш свиней; обработки продуктов убоя скота и птицы; механической обработки мясного сырья; тепловой обработки мясного сырья; упаковывания мяса и мясных продуктов.

Более подробная классификация, например оборудования для механической обработки мясного сырья, позволяет разделить его на оборудование для измельчения мяса и шпика, перемешивания мясного сырья, посола мяса и формования мясных продуктов.

Оборудование для обработки и переработки молока по общей классификации делится на оборудование:

для транспортирования, приемки и хранения молока; механической обработки молока;

тепловой обработки молока;

производства сливочного масла;

производства творога;

производства сыра;

производства мороженого;

производства сгущенных молочных продуктов;

производства сухих молочных продуктов;

фасования и упаковывания молока и молочных продуктов.

В качестве примера можно также привести общую классификацию оборудования зерноперерабатывающих предприятий. По функциональному признаку и способу воздействия на продукт оно делится на сепарирующее, весодозирующее, смешивающее, измельчающее, формующее, а также оборудование для гидротермической обработки (ГТО) зерна.

Авторы: Курочкин Анатолий, Шабурова Галина, Гордеев Александр, Завражнов Анатолий