МАШИНЫ ДЛЯ МОЙКИ И ОЧИСТКИ КАРТОФЕЛЯ, ПЛОДОВ И ОВОЩЕЙ

Машины для мойки растительного сырья классифицируют следующим образом: в зависимости от характера процесса (непрерывно и периодически действующие); по типу устройств, перемещающих отмываемые объекты (линейные и барабанные); по способу воздействия моющей среды (шприцевые, отмочные и отмоч- но-шприцевые).

Из всего многообразия моечного оборудования на перерабатывающих производствах наибольшее распространение получили лопастные, ленточные, барабанные, вибрационные, комбинированные, элеваторные, щеточные и другие машины. Выбор моечной машины определяется структурно-механическими и прочностными свойствами растительного сырья, а также характером и количеством загрязнений на его поверхности. Растительное сырье моют погружением в воду (отмочка), ополаскиванием струями воды из насадок, с помощью щеточных устройств, активным перемешиванием. В большинстве моечных машин применяют комбинированные способы мойки.

Процесс мойки при оптимальной температуре моющего раствора можно интенсифицировать путем использования более эффективных моющих растворов либо турбулизации моющего раствора у загрязненных поверхностей. Движение моющего раствора у отмываемых поверхностей оказывает механический разрушающий эффект на загрязнения и ускоряет физико-химическое взаимодействие. Его осуществляют разными способами: турбули- зацией моющего раствора воздушным барботированием; механическим перемешиванием моющего раствора лопастями, насадками ит.д.; приведением моющего раствора в колебательное движение с помощью динамических вибраторов или гидродинамических излучателей; турбулизацией моющего раствора затопленными струями и т. д.

Одна из распространенных моечных машин — линейная моечная машина, предназначенная для мойки различных овощей и плодов как с мягкой, так и с твердой структурой.

Линейные моечные машины КУМ-1, КУВ-1, КУМ предназначены для мойки различных овощей и плодов (кроме корнеплодов, для которых требуется предварительная отмочка).

Машины КУМ-1 и КУВ-1 снабжены нагнетателем воздуха, что позволяет мыть овощи и плоды как с мягкой, так и с твердой оболочкой. Машину КУМ, не имеющую нагнетателя воздуха, применяют для первичной мойки слабо загрязненных овощей и плодов с мягкой структурой.

Во всех трех машинах транспортерные цепи, звездочки, подшипники, натяжные устройства, а в моечных машинах КУМ-1 и КУВ-1 и нагнетатель воздуха унифицированы.

Каждая моечная машина состоит из ванны 1 (рис. 3.36), транспортерного полотна 2, душевого устройства 3 и привода 4. Все узлы моечной машины смонтированы на каркасе ванны.

/—моечная ванна; 2—транспортерное полотно; 3—душевое устройство; -/—привод

Рис. 3.36. Линейная моечная машина:

Транспортерное полотно на машине КУВ-1 выполнено из дюралюминиевых роликов диаметром 75 мм.

Машины КУМ-1 и КУМ укомплектованы роликовым и пластинчатым транспортерными полотнами для работы с мелким продуктом.

При работе машин плоды поступают в моечное пространство ванны непрерывно. Для более интенсивной мойки загрязненного продукта в моечной ванне машин КУМ-1 и КУВ-1 создается бурление посредством подводимого от нагнетателя сжатого воздуха.

Наклонный транспортер перемещает вымытый продукт из моечного пространства. Перед выгрузкой он ополаскивается водой из душевого устройства. Продукт выгружается через лоток, регулируемый по высоте. Высота слоя продукта, поступающего на транспортерное полотно, в машинах КУМ-1 и КУМ регулируется заслонкой.

Для первоначального наполнения ванны водой на ее боковой стенке предусмотрен патрубок с вентилем. Вода, поступающая в ванну через ополаскивающий душ, удаляется через сливную щель.

В процессе работы машины воду в ванне можно периодически обновлять путем слива грязной воды через спускной кран. Ванну чистят через грязевой люк и боковые окна. При обработке сильно загрязненных овощей и плодов время их пребывания в зоне отмывки можно увеличить путем периодических остановок транспортера.

Принцип работы барабанных моечных машин существенно отличается от принципа работы линейных машин. Мойка в таких машинах осуществляется при вращении барабана путем интенсивного перемешивания сырья и за счет ударов падающего сырья о поверхность воды. Эффективность процесса мойки определяется соотношением сил, действующих на сырье, находящееся в барабане. При малой частоте вращения барабана сырье располагается в его нижней части. С увеличением частоты вращения барабана возрастает угол подъема сырья (в гладких барабанах), и чем эта частота больше, тем выше подъем, отрыв и высота падения сырья. С увеличением угла подъема эффективность процесса мойки повышается в результате лучшего перемешивания и большей высоты падения сырья. Однако при значительной частоте вращения барабана может наступить такой момент, когда центробежная сила превысит силу тяжести и сырье окажется прижатым к стенкам барабана, т. е. процесс мойки будет нарушен.

Барабан может быть цилиндрическим, коническим, горизонтальным или наклонным. Непрерывно действующие машины изготовляют с наклонно или горизонтально расположенным барабаном. В первом случае сырье продвигается вдоль барабана благодаря наклону, во втором — с помощью спирали или специальных насадок, приваренных к внутренней поверхности барабана, если он цилиндрический, либо за счет конусности.

Барабанная моечная машина А9-КМ-2, предназначенная для мойки твердых плодов и овощей (корнеплодов, груш, яблок и т. д.), состоит из каркаса 11 (рис. 3.37) с укрепленной на нем ванной 12, которая разделена перегородкой на две части. В каждой части ванны размещено по барабану 2 и 3, одинаковым по длине и диаметру. За барабаном 3 расположен третий барабан 4. Все три барабана приводятся во вращательное движение общим валом 7.

Первые два барабана предназначены для отмочки и отделения загрязнений. На поверхности этих барабанов имеются щели, через которые проходят загрязнения и осаждаются на дне ванны. Загрязнения удаляются из машины через люк 10. Третий барабан, предназначенный для чистового ополаскивания водой, снабжен душевым устройством, а его поверхность перфорирована. Привод машины осуществляется от мотор-редуктора 5 через цепную передачу 6. Вода в душевое устройство подается через запорный магнитный вентиль 8, сблокированный с приводным электродвигателем. Сырье подается в машину через приемный лоток 1 в барабан 2, затем лопастями перебрасывается сначала в барабан 3, а из него специальным ковшом — в барабан 4. Промытое сырье выгружается из машины через лоток 9.

Машина А9-КЛА/1, предназначенная для предварительной мойки корнеплодов, состоит из станины 1 (рис. 3.38), лопастного вала 2, барабана 3 и привода 4. На станине расположены загрузочный бункер и три отсека: первичной мойки, основной мойки и ополаскивания.

В опоре станины со стороны загрузки находится желоб с люком для слива воды и удаления грязи при мойке машины. Вода предварительно сливается через вентили в канализацию, а затем с помо-

Барабанная моечная машина А9-КМ-2

Рис. 3.37. Барабанная моечная машина А9-КМ-2:

/—приемный лоток; 2, 3, барабаны; 5—мотор-редуктор; б—цепная передача; 7— вал; 8— запорный магнитный вентиль; 9— выгрузочный лоток; 10 — люк; // — каркас; 12— ванна

Лопастная моечная машина А9-КЛА/1

Рис. 3.38. Лопастная моечная машина А9-КЛА/1:

/ — станина; 2—лопастной вал; 2— барабан; •/—привод

щью рычажной системы открывается сливной люк. В отсеке основной мойки находятся два люка и вентиль для санитарной обработки машины.

Лопастной вал, проходящий через все три отсека станины, перемешивает и перемещает продукт из одного отсека в другой, обеспечивая выгрузку его через загрузочное окно.

Барабан представляет собой перфорированную в нижней части обечайку, установленную в опорах на лопастном валу машины. Он расположен в отсеке основной мойки. Через отверстия в нижней части барабана частицы песка и грязи оседают на дно ванны. Барабан закреплен двумя фиксаторами, которые необходимо отпускать во время санитарной обработки, чтобы повернуть барабан.

Лопастной вал приводится в движение от мотор-редуктора и цепной передачи с передаточным отношением 1,6.

Вода подается в машину через коллектор с запорным мембранным вентилем, который автоматически отключает воду при остановке машины. Подача воды в отсек первичной мойки и отсек ополаскивания регулируется вентилями. Уровень воды в ванне поддерживается переливным патрубком. Продукт загружается в бункер, а из него лопастями перегружается в отсек первичной мойки. Здесь он перемешивается лопастями и посредством взаимного трения очищается от грязи. Частицы грязи оседают на дно и периодически выводятся из машины через сливной люк.

Конструкция машины предусматривает возможность сухой очистки корнеплодов от грязи. Для этого сливной люк открывают полностью, а подачу воды в отсек первичной мойки ограничивают. Необходимость сухой очистки корнеплодов диктуется степенью их загрязнения.

Далее продукт перегружается в центральный отсек (барабан), в котором происходит основная мойка. Примеси, пройдя через сетчатую часть барабана, оседают в ванне станины и во время санитарной обработки уплотняются. Затем продукт перегружается в .отсек ополаскивания, а оттуда идет на выгрузку.

Моечные машины типа А9-КМБ предназначены для мойки томатов и другого мягкого по консистенции сырья. Марки А9-КМБ-4, А9-КМБ-8, А9-КМБ-16 этой машины различаются шириной и скоростью движения роликового конвейера.

Основой машины служит ванна 1 (рис. 3.39), которая прикреплена к двум спаренным подставкам — передней 14 и задней 10, изготовленным из уголкового проката. Ванна снабжена люком 16 для удаления загрязнений при санитарной обработке машины и клапаном 15 для периодического удаления загрязнений без остановки машины. В ванне установлены наклонная решетка, роликовый конвейер 3 и воздушный барботер.

Роликовый конвейер 3 приводится в движение от мотор-редуктора 8 через цепную передачу 6. В конце ванны на наклонном участке над роликовым конвейером 3 расположено шприцевальное устройство 4 с насадками 2 для чистого ополаскивания сырья. Вода в шприцевальное устройство 4 подается через запорный магнитный вентиль 5, сблокированный с приводом машины и прекращающий подачу воды в шприцевальное устройство при остановке машины.

При санитарной обработке машины, а также при ремонте конвейера роликовый конвейер 3 с помощью подъемника 9 поворачивают вокруг оси верхних звездочек и выводят из ванны. Привод

Моечная машина А9-КМБ

Рис. 3.39. Моечная машина А9-КМБ:

/—ванна; 2—насадки; 3— роликовый конвейер; 4— шприцевальное устройство; 5—магнитный вентиль; о—цепная передача; 7—лоток; 8— мотор-редуктор; 9— подъемник; 10, /-/—подставка; // — электродвигатель; 12 — вентилятор; 13 — воздуховод; /5—клапан; 16— люк подъемника ручной. Для подачи воздуха в барботер на задней подставке 10 установлен вентилятор 12 высокого давления с индивидуальным электродвигателем 11. К воздушному барботеру воздух подается по воздуховоду 13.

Сырье подается в ванну на наклонную решетку, под которой расположен барботер. Восходящие потоки воздуха приводят сырье в движение, интенсифицируя отмочку и отделение загрязнений.

С наклонной решетки сырье попадает на роликовый транспортер 3, на котором продолжается процесс разрушения и отделения загрязнений от сырья в результате трения плодов под действием вращающихся роликов конвейера. Выходящее из ванны сырье перед поступлением на лоток 7 ополаскивается струями чистой воды, которая подается из насадок 2 шприцевых коллекторов.

Моечно-встряхивающая машина КМЦ (рис. 3.40), предназначенная для мойки овощей и плодов, а также для охлаждения их после тепловой обработки, состоит из каркаса 1, душевого коллектора 6, ванны 3 и привода 2.

Каркас имеет четыре стойки с опорными плитами. К нему на четырех шарнирных подвесках прикреплено под углом 5° к горизонту сито 4, совершающее возвратно-поступательное движение, которое передается от коленчатого вала.

Над ситом 4 установлен бункер 5 с шибером для регулирования количества подаваемого продукта. Над ситом расположен также душевой коллектор 6 с соплами, под которым установлена ванна с отверстием для слива отработанной воды.

Основные технические данные моечных машин приведены в табл. 3.12.

Моечно-встряхивающая машина КМЦ

Рис. 3.40. Моечно-встряхивающая машина КМЦ:

/ — каркас; 2 — привод; 3 — ванна; 4 — сито; 5 — бункер; 6 — душевой коллектор

3.12. Основные технические данные машин для мойки пищевого растительного

сырья

Показатель

КУВ-1

КУМ

А9-КМ-2

А9-КЛА/1

А9-КМБ

КМЦ

Производитель-

10

3

3

3

4

2,0...2,5

ность, т/ч Расход воды, м3

10

3

2

2,9

4

2

Скорость транспор-

0,174

0,137

0,125

тера, м/с

Электродвигатель: мощность, кВт

1,5

1,1

1,1

3

4,0

1,1

частота вращения,

1420

1420

1430

40

950

мин-1

Частота вращения

_

_

12

25

_

_

рабочего органа, мин-1 Габаритные размеры, мм: длина

3790

3790

3390

4635

4500

1740

ширина

1545

ИЗО

1270

1230

1050

936

высота

1880

1840

1600

1915

1900

1350

Масса, кг

962

672

840

1100

1050

212

Контрольные вопросы и задания. 1. Какие группы оборудования используют для подготовки сельскохозяйственного сырья к переработке? 2. В каких машинах зерновую смесь очищают от легких примесей? 3. В каких машинах отбирают примеси по длине, ширине и толщине? 4. Что такое аэродинамические свойства частицы и в каких сепараторах отделяют примеси по аэродинамическим свойствам? 5. Какие существуют триеры, для какой цели они предназначены и где устанавливают триер в технологической схеме? 6. Где и с какой целью устанавливают магнитные сепараторы на мукомольных и крупяных предприятиях? Перечислите типы магнитных сепараторов и принцип их работы. 7. Для чего в состав моечной машины Ж9-БМБ включена насосная установка? 8. Как регулируется уровень воды в моющей зоне машины для мокрого шелушения зерна А1-БМШ? 9. Чем различаются бичевые роторы в машинах для увлажнения зерна А1-БШУ-1 и А1-БШУ-2? 10. Чем различаются форсунки в увлажнительных аппаратах А1-БУЗ и А1-БАЗ? 11. По какому классификационному признаку различаются обоечные машины ЗНМ-5 и ЗНП-5? 12. Какие обоечные машины в наибольшей степени снижают зольность перерабатываемого зерна? 13. Чем принципиально различаются выпускные устройства вертикальных обоечных машин РЗ-БГО-8 и РЗ-БГО-12? 14. Каким образом можно изменять окружную скорость ротора в энтолейторе РЗ-БЭЗ? 15. Укажите назначение шелушильных машин. 16. Каковы способы шелушения зерна? 17. Какие факторы влияют на выбор способа шелушения? 18. Какие шелушильные машины используют для шелушения зерна различных культур? 19. Назовите состав продуктов шелушения зерна.

  • 20. Как устроены рабочие органы шелушильно-шлифовальной машины А1-ЗШН-3?
  • 21. Какими регулировочными параметрами достигается оптимальная технологическая эффективность работы машины А1-ЗШН-3? 22. Как устроены рабочие органы вальцедековых станков? 23. Чем различаются кинематические схемы подвески декодержателя станка 2ДШС-3 при шелушении проса и гречихи? 24. Как регулируется интенсивность шелушения зерна у шелушильной машины А1-ЗРД-3? 25. Назовите основные рабочие органы шелушителя У1-БШВ. 26. Как осуществляется настройка шлифовальной машины А1-БШМ-2.5 на оптимальный режим работы? 27. Каким образом можно интенсифицировать процесс мойки пищевого растительного сырья? 28. Почему ограничена частота вращения барабана моечной машины?
 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >