ТЕХНОЛОГИИ МЕХОВЫХ ПЛАСТИН

Меховые пластины — это полосы определенной формы и размера, сшитые из подобранных выделанных шкурок, их частей и лоскута, которые образуется при раскрое полуфабриката.

Количество рядов в пластине из шкурок различно и зависит от величины шкурок и размера проектируемого изделия.

Для формирования пластин из шкурок могут быть использованы простые методы раскроя (обычные типовые приемы, которые повторяются при раскрое большинства шкурок) и сложные, применяемые специально для изменения формы, размеров шкурки, состояния ее волосяного покрова. В основе существующих сложных методов раскроя лежит единый принцип — шкурки разрезаются на части (полоски, клинья и т. д.), которые затем соединяют в определенных комбинациях для получения нужного эффекта. Метод раскроя выбирают с учетом вида меха, его размеров, фактуры, качества, модели изделия и других факторов. От метода раскроя шкурок и схем их расположения в изделии в большей степени зависят эстетическое восприятие и качество всего изделия.

Пластина может быть также сформирована из частей шкурок и мехового лоскута или специально выкроенных из целой шкурки элементов разнообразных форм.

Проектирование пластин простыми методами раскроя

Для проектирования пластин можно воспользоваться двумя простыми методами раскроя:

  • • обкроем шкурок по шаблонам;
  • • раскроем с применением поперечных соединений. Формируя пластину простыми методами раскроя, надо

иметь в виду, что природные достоинства меха — характер волосяного покрова, его густота и цвет, рисунок меха — уже являются декоративным средством, умелое использование которого позволяет получать неограниченное разнообразие меховых пластин. В своих коллекциях многие дизайнеры делают акцент именно на природную красоту меха.

Обкрой шкурок по шаблонам

Обкрой шкурок по шаблонам применяют для пушно-мехового полуфабриката мелких и средних видов на целых шкурках и их половинках. При этом для формирования меховых пластин могут быть использованы как правленые, так и неправленые шкурки. В любом случае шкурки подбираются на изделия, однородные по качеству волосяного покрова, форме и размерам.

Для обкроя используют шаблоны различных конфигураций (рис. 3.1). Форма и размеры шаблонов устанавливаются для полуфабриката каждого вида в зависимости от размера самих шкурок и декоративно-конструктивного решения модели изделия. При этом рекомендуется соблюдать следующие требования:

  • • форма шаблона должна приближаться к природной конфигурации шкурки и способствовать получению наибольшей полезной площади;
  • • длина и ширина шаблона должны максимально соответствовать размерам шкурок и изделия, изготавливаемого из них;
  • • общее количество шаблонов на один вид меха должно быть минимальным.

Формирование пластин из правленых шкурок. Неправленые шкурки необходимо подготовить к раскрою — выполнить увлажнение, пролежку и расправку.

Увлажнение применяется для придания кожевой ткани шкурки пластичности, доведения ее до состояния, при котором она даст увеличение площади и примет придаваемую ей форму, необходимую для выкраивания того или иного изделия, той или иной детали. Шкурки увлажняют со стороны кожевой ткани водой или специальным раствором вручную с помощью щетки (или с помощью распылителя или паровоздушной смесью). Температура раствора должна быть 35—40 °С (при этом условии раствор лучше впитывается в кожевую ткань). Коже- вую ткань шкурок увлажняют на столе путем втирания в нее раствора.

Формы шаблонов для обкроя шкурок

Рис. 3.1. Формы шаблонов для обкроя шкурок:

а — прямоугольный; б — овальный прямой; в — клинообразный; г — «лопатка»; д — шестиугольный; е — параллелограммный; ж — овальный трапециевидный; з — овальный

Пролежка. После увлажнения шкурок следует их пролежка. Она необходима для более равномерного распределения влаги по толщине кожевой ткани меховых шкурок и скроев после их увлажнения. Шкурки средних и мелких видов складываются попарно, кожевой тканью внутрь; шкуры крупных видов — пополам вдоль хребтовой линии, кожевой тканью внутрь. Затем все шкурки укладывают стопками в стеллажи для пролежки. В зависимости от массы полуфабриката, толщины его кожевой ткани и способа выделки устанавливается определенная продолжительность пролежки, которая может составлять от 30 до 60 мин. Нарушение режима пролежки отрицательно влияет на качество кожевой ткани. Следует отметить, что для шкурок, увлажненных паровоздушной смесью, пролежка не требуется, так как влага, находясь в парообразном состоянии, проникает вглубь кожевой ткани и, конденсируясь там, обеспечивает равномерное увлажнение по всей толщине.

Расправка (правка). После увлажнения и пролежки шкурки средних и мелких видов расправляют вручную со стороны кожевой ткани. Шкурки равномерно растягивают от центра к периферийным участкам по всей площади. Цель процесса: придать кожевой ткани ровную поверхность; расправить складки и морщины; получить нужную конфигурацию шкурки, близкую к лекалу; увеличить площадь шкурки. Таким образом, после операции «правка» изменяются линейные размеры, контур и площадь шкурки. Полученный прирост площади существенно влияет на показатель ее использования. При растягивании шкурок в нужном направлении их обычно не фиксируют, однако при использовании рам или деревянных щитов шкурки закрепляют зажимами или металлическими колками (тонкие стальные скорняжные гвозди толщиной 1 мм, длиной до 3 мм). Правленная таким образом шкурка готова к раскрою.

Обкрой по шаблону производится со стороны кожевой ткани. Шаблон накладывается на шкурку таким образом, чтобы его центральная линия совпадала с линией хребта. Затем плавным движением производится обкрой боков. Далее выполняется обмеловка малых сторон шаблона, после чего обкраива- ются шейная и огузочная части шкурки.

Обкрой половинок шкурок по шаблонам осуществляется после разрезания шкурки на две части точно по линии хребта. Шаблоны рассчитывают в соответствии с чертежом лекала.

Формирование пластин из неправленых шкурок. Это так называемые технологии «волнистой линии» и «меховых пузырей» центра дизайна Saga Furs.

Технология «волнистой линии» (рис. 3.2) основана на соединении шкурок норки с благоприятной схемой напряженно- деформированного состояния ее кожевой ткани. Для получения такого полуфабриката рекомендован разработанный центром «менее вытягивающий метод дубления», который обеспечивает сохранение естественной (природной) формы шкурки, первоначальной структуры кожевой ткани и первоначального угла роста волос.

Технология волнистой линии

Рис. 3.2. Технология волнистой линии

При традиционной технологии выделки форма шкурки структура ее кожевой ткани и направление волос изменяются вследствие разницы в растяжимости и изменений волокнистой структуры кожевой ткани на различных участках шкурки (рис. 3.2 а). Шкурки, полученные по менее вытягивающему методу дубления (или неправленые), обкраивают по шаблону, в целом сохраняющему конфигурацию шкурки в ее естественной форме (рис. 3.2 б). Затем они соединяются ниточным способом в пластину (рис. 3.2 б).

Причем схема соединения шкурок является сбалансированной, поскольку шкурки в ней сшиваются разноименными участками (шейная часть и верхняя половинка хребтовой части соединяются с огузком и нижней половинкой хребтовой части) и тем самым уравновешиваются.

К преимуществам технологии «волнистой линии» следует отнести следующее:

  • • изделия приобретают ровную и плавную линию, так как изготовлены из пластины, шкурки которой соединены сбалансированным образом;
  • • пластина меха волнистой линии более мягкая и гибкая, так как кожевая ткань шкурок, ее составляющих, находится в благоприятном напряженно-деформированном состоянии;
  • • отпадает необходимость в использовании прокладочных материалов для предохранения деталей скроя от растяжения в процессе носки, так как шкурки норки, соединенные в пластине волнистой линией, вытягиваются равномерно и не теряют упругих свойств;
  • • изделия, изготовленные из таких пластин меха, имеют меньшую массу;
  • • возможно изготовление пластин любых размеров;
  • • технология позволяет экономно использовать дорогостоящий пушно-меховой полуфабрикат норки.

Следует также отметить, что использование технологии «волнистой линии» дает возможность дизайнерам создавать изделия мягкие, легкие, пластичные и пригодные к универсальному использованию.

Для реализации технологии «меховых пузырей» (рис. 3.3) также целесообразно применение «менее вытягивающего метода дубления» шкурок, хотя это не является обязательным условием. Форма шаблона для обкроя шкурок — это фигура, близкая к вытянутому прямоугольнику с небольшой выемкой

(11 мм) по обеим сторонам на его середине (рис. 3.3 а). Она зависит от размера шкурки и желаемого эффекта — для усиления характерного эффекта «пузырей» можно выполнить более глубокие вырезы и кроме этого использовать кромки, фиксирующие суженные участки шкурки. Для увеличения количества «пузырей» на полуфабрикате выполняются дополнительные вырезы, между которыми также прокладывается кромка. Обкроенные по шаблону шкурки укладываются в пластину и сшиваются по схеме, показанной на рисунке 3.3 б.

Рис. 3.3. Технология меховых пузырей

Полученная таким образом меховая пластина имеет округленную и мягкую поверхность, естественный вид, придает готовому изделию легкую мягкость и представляет собой весьма интересный материал для одежды. Несшитые участки — «пузыри» — обнаруживают в зазорах пуховой волос, а при расположении шкурок норки шейной частью к низу изделия этот эффект становится еще более выразительным.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >