Этапы технологического процесса.

Технологический процесс разработки и создания художественных изделий состоит из следующих этапов.

• 1. Разработка и утверждение эскиза. Подписание технического задания на изготовление.
• 2. Написание программы для граверно-сверлильного 6-координат- ного станка с программным управлением (ЧПУ).
• 3. Изготовление переводника (часть штамповочной оснастки, сталь инструментальная 7x3).
• 4. Контроль качества изготовления переводника. Доработки и устранение отклонений от исходного макета изделия.
• 5. Изготовление полного комплекта штамповочной оснастки. Материал — сталь инструментальная легированная 7x3. Оборудование: профилегибочный универсальный станок средней серии СПУ-400К8х65, фрезерный станок VT/TFGM 41205 PRO, пресс-автоматы SEY1 серии SH1, шлифовально-полировальный станок JSSG-10 708015М, муфельная печь ЭКПС-500.
• 6. Подготовка заготовок под изделия. Материал заготовок: латунь Л63. Оборудование: гильотина НК341.
• 7. Получение изделий из металлических заготовок. Контроль целости штампа и качества получаемых изделий. Оборудование: пресс КБ 8336 400 т, пресс КД 2124 25 т.
• 8. Химическая обработка изделий, устранение загрязнений поверхности.
• 9. Установка крепления. Оборудование: клепальный станок 2200 JE, клепальный станок BOND-E.
• 10. Химическая обработка изделий, устранение загрязнений поверхности.
• 11. Механическая полировка наружной поверхности. Оборудование: полировальный станок MAXWELL.
• 12. Покраска знаков. Контроль качества покраски. Материал: эмали полиграфические холодные.
• 13. Сушка покрашенных знаков. Оборудование: печь (сушка) НК 6,6,6 — 3 шт.
• 14. Покрытие знака смолой.
• 15. ОТК (проверка продукции отделом технического контроля).
• 16. Приемочный контроль и упаковка готовых изделий.
• 17. Передача изделий в отдел доставки.

Реализация изготовления наградных знаков.

Для реализации дизайна изготовления серии наградных знаков к юбилею МГУПИ был использован метод холодной штамповки.

Любая работа по изготовлению каких-либо изделий начинается с изготовления рисунка и чертежа будущего изделия. После утверждения дизайна разрабатывают ЗО-модель изделия, проектируют и изготавливают штампы технологической оснастки.

Создадим визуализацию в программе ЗБ-графики. Для изготовления идентичных знаков делаем заготовку, которая будет использоваться для различных цветовых сочетаний (рис. 1.1).

Рис. 1.1. Заготовка для изготовления знаков

По такому же принципу создаем значок без верхнего крепежного элемента. Получаем заготовку для комплекта (рис. 1.2).

Рис. 1.2. Заготовка комплекта знаков

Далее наносим на поверхность элементы декора и текст, придаем изделию необходимый объем и соответствующую цветовую гамму. Для того чтобы придать рисункам металлизированный блеск, применяют различные градиентные заливки, близкие по цвету. Для этого надо скопировать три элемента медали и три элемента значка и закрасить их в цвета, соответствующие различной ценности награды (рис. 1.3).

Рис. 13. Дизайн комплектов наградных знаков

Получаем фотореалистичную визуализацию будущих изделий. Данная визуализация позволяет менять цвет изделий, пользуясь возможностями программы ЗО-моделирования.

В конечном итоге получаем готовый комплект знаков, построенный с помощью набора текста и обычных геометрических фигур.

Разработанные комплекты изделий в векторной программе можно использовать для производства по технологии, описанной выше, или применять другие технологии изготовления.

На этапе разработки можно определить также достоинства и недостатки наградных знаков с целью последующей корректировки.