Технологические параметры отливок.

Габаритные размеры. Нормальными по габаритам считаются отливки с проекцией площади до 900 см2 и массой в несколько килограмм. Максимально известные площади — до 5000 см2, масса 40 кг.

Минимальные размеры (мм) — 0,7 для цинка; 1,2 для алюминия; 1,3—1,5 для магния и латуни.

Шероховатость поверхности определяется качеством пресс-формы: для сплавов Zn, Al, Mg — 7—8-й класс, для медных — 6—7-й класс точности (качество поверхности определяется классами точности, а класс точности — размером бугорков после разных видов обработки (см. гл. 4).

Точность размеров3—5-й класс. Многие отливки не требуют механообработки, кроме обработки баз, сверления и нарезания резьбы.

Виды сплавов — практически все цветные, кроме титана и сплавов на никелевой основе.

Формы для литья под давлением.

Основные узлы, детали и механизмы форм подразделяют на три группы:

  • 1) формообразующие детали, соприкасающиеся с жидким металлом (вкладыши, стержни, толкатели, втулки, рассекатели, рис. 2.12);
  • 2) конструктивные детали (плиты, постаменты, направляющие, болты и пр.);
  • 3) механизм форм — приводы всех ее подвижных частей.
Некоторые формообразующие детали пресс-форм

Рис. 2.12. Некоторые формообразующие детали пресс-форм:

1 — защитная вставка; 2 — литниковая втулка; 3 — рассекатель; 4 — вкладыши

В пресс-формах выполняют водоохлаждающие и воздухоотводящяе устройства. Их назначение и конструкция аналогичны соответствующим устройствам в пресс-формах для литья по выплавляемым моделям и в кокилях.

Материалы пресс-форм.

Для пресс-форм применяют высоколегированные стали, обладающие высокой твердостью и ударной вязкостью при повышенных температурах, малым коэффициентом расширения и имеющие высокое сопротивление против действия расплава (коррозионная стойкость). К таким сталям относят 5ХНМ, XI2, ЗХ2В8Ф и др. Расчет литниковой системы:

где Fnm — сечение питателя, м2; Мотл — масса отливки, кг; р — плотность заливаемого металла, кг/м3; V — скорость течения металла в питателе, м/с; т — время заполнения металлом полости формы, с.

Теоретически определить V и т сложно, поэтому на практике используют коэффициенты, учитывающие произведение уУт:

где К] и К2 выбирают по табл. 2.1.

Коэффициенты сложности отливок

Таблица 2.1

Сплавы

Группы сложности отливок

простые

сложные

Очень сложные

Кг

к2

Кг

к2

Кг

к2

AL

1,45

1,00

1,25

0,8

1,05

0,6

ZN

1,15

0,8

0,95

0,6

0,75

0,4

По расчету получают минимальные сечения литниковой системы, затем ее доводят по результатам производственного опробования.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >