Комплексные материалы

Комплексные (дублированные) материалы состоят из двух или трех слоев материалов различной структуры, соединенных между собой разными способами. Разнообразие ассортимента комплексных материалов достигается благодаря широкому применению в качестве лицевого слоя тканей, трикотажных полотен, искусственного меха, искусственной кожи и др.

Анализ ассортимента комплексных текстильных материалов и тенденции его развития позволил выявить следующие общие признаки: число слоев, сырьевой состав и структуру слоев, способы дублирования и назначение материалов.

Комплексные текстильные материалы классифицируют:

  • • по числу слоев — двух- и трехслойные (триплированные);
  • • по сырьевому составу лицевого слоя — из натуральных и химических волокон;
  • • по структуре слоев: лицевой — ткань, трикотаж, нетканые полотна, искусственные мех и кожа, пленочный материал;
  • • по промежуточному слою — пенополиуретан, нетканое полотно;
  • • по изнаночному слою — ткань, трикотаж, нетканое полотно, пленочный материал, каучук, пенополиуретан;
  • • по способу дублирования слоев — термический, клеевой, прошивной, ультразвуковой;
  • • по назначению — бытовые, технические.

Использование в качестве промежуточного слоя пенополиуретана увеличивает толщину, жесткость, уменьшает срок эксплуатации, снижает воздухопроницаемость, повышает электризуемость. Наиболее предпочтительным является клеевой способ дублирования, поскольку он исключает ряд недостатков, присущих термическому способу дублирования.

Двусторонние комплексные материалы получают клеевым, термическим и прошивным методами.

При клеевом методе соединение двух слоев производится с помощью каучукового или акрилового клея, нанесенного на изнаночную сторону основного материала в виде сплошного слоя или полос. Соединение основного и подкладочного слоев может осуществляться также с помощью клеевого порошка, уретановой пленки или пленки полиэтилена высокого давления. В последнем случае повышается прочность соединения текстильных материалов.

При термическом методе поверхность поролона под действием высокой температуры оплавляется с одной или обеих сторон и затем сразу же дублируется с материалом. Комплексные материалы, полученные таким способом, обладают достаточной прочностью, они более устойчивы к химической чистке, чем материалы, полученные клеевым методом.

При прошивном методе материалы соединяются строчками, выполненными на специальных многоигольных машинах. При получении таких материалов в качестве промежуточного слоя применяют клееные объемные полотна, но могут быть использованы и другие наполнители, например пухоперовые.

Комплексные материалы, полученные клеевым и термическим методами, обладают удовлетворительными показателями прочности на расслаивание, удовлетворительными теплозащитными и эксплуатационными свойствами, достаточно формоустойчивы.

Одежный материал, дублированный методом термического оплавления пенополиуретана, используется для изготовления верхней одежды. Его физико-механические свойства приведены ниже. Он представляет собой ткань, трикотажное полотно из натуральных, искусственных или синтетических волокон, искусственные мех или кожу, нетканый материал, соединенный с пенополиуретаном.

Физико-механические свойства одежного материала, дублированного методам термического оплавления полиуретана

Прочность сцепления, Н/см, не менее: в продольном направлении в поперечном направлении

  • 1,6
  • 1,2

Воздухопроницаемость, дм3/(м2 • с): материала на основе трикотажа тканей и искусственного меха

  • 40.. .200
  • 20.. .100

Усадка после замачивания, %, не более:

материала на основе ткани и трикотажного полотна материала на основе искусственного меха

  • 4
  • 5

Жесткость, сН, не более:

материала на основе трикотажного полотна материала на основе ткани и искусственного меха

  • 10
  • 15

Толщина пенополиуретана в готовом материале, мм, не более

2,5

Как видно из приведенных данных, для этих материалов характерна высокая жесткость, особенно для материалов, выработанных на основе ткани и искусственного меха. Эта особенность вызывает необходимость правильного выбора силуэтной формы изделия. Поверхностная плотность этих материалов зависит от поверхностной плотности основы.

К комплексным материалам, полученным клеевым способом, относится одежный материал, дублированный пенополиуретаном с помощью резинового клея.

При получении одежных материалов прошивным методом в качестве лицевого слоя применяются плащевые хлопчатобумажные ткани, ткани из синтетических нитей и смесовые ткани, в качестве промежуточного слоя — синтетический иглопробивной ватин, клееные объемные полотна, а в качестве подкладочного — трикотажное полотно или ткань из полиамидных нитей. Соединение слоев проводится ниточным способом. Поверхностная плотность стеганых полотен составляет 200...350 г/м2, толщина 4...8 мм. Они отвечают гигиеническим требованиям и широко используются для изготовления одежды для молодежи, детей, а также для женских пальто и курток.

К комплексным материалам относятся также многослойные материалы, вырабатываемые за рубежом, с применением металлизированной фольги или металлизированного материала. Использование металлизированных материалов в многослойных материалах позволяет снизить потери тепла через одежду как в сухом, так и в мокром состоянии. В Англии получен комплексный материал Flektalon, представляющий собой полотно из поливинилхлоридных волокон с металлическим покрытием и дублированное с тонким слоем нетканого полотна. В США получен трехслойный материал, в котором неподвижный слой воздуха сочетается с металлизированным покрытием. Этот материал толщиной 0,8 мм по своим теплозащитным свойствам равнозначен слою из гусиного пуха толщиной около 20 мм.

В Японии разработан многослойный материал, состоящий из текстильной основы, теплоизоляционного слоя и двух слоев алюминиевой фольги, соединенных с помощью клея. Алюминиевая фольга позволяет снизить потери тепла излучением, а теплоизолирующий слой — конвекцией и теплопроводностью. Такой материал может эксплуатироваться при больших скоростях ветра и низких температурах. Использование металлизированной фольги при получении комплексных материалов ухудшает их гигиенические свойства, поэтому при изготовлении таких материалов проводят перфорацию фольги.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >