Искусственный мех

Достижения химии в области создания текстильных волокон с заданными свойствами позволяют расширять ассортимент материалов для одежды, в том числе ассортимент искусственного меха. Расширение ассортимента искусственного меха, улучшение его качества имеют большое значение, поскольку теплозащитная одежда в климатических условиях нашей страны является предметом первой необходимости. Одежда из натурального меха лучше другой обеспечивает теплоизоляцию тела человека, но спрос на нее не полностью удовлетворяется из-за ограниченности сырьевой базы и высокой стоимости натурального меха.

Искусственный мех широко применяется в качестве основного при изготовлении мужских и женских пальто и полупальто, детских пальто, в качестве утепляющей прокладки и подкладки при изготовлении верхней одежды, для воротников, отделки и т. д. Он также используется при обновлении и ремонте одежды. Широкое применение искусственного меха обусловлено его разнообразием по внешнему виду, структуре, свойствам и другим показателям, которые в свою очередь зависят от способа выработки, вида используемого сырья, способа отделки и других факторов.

По способу выработки различают искусственный мех тканый, трикотажный, нетканый и накладной (клеевой).

Тканый искусственный мех получают на ткацком станке переплетением трех систем нитей: коренной основы и утка, образующих грунт меха, и вработанный в грунт ворсовой основы, образующей ворс. Прочность закрепления ворса в грунте и его густота зависят от переплетения грунта. Переплетение ворсовой основы с уточными нитями называют закрепом и в зависимости от числа огибаемых уточных нитей он бывает одно-, трех- и даже четырех- и пятиуточным. Надежное закрепление ворса в грунте обеспечивают полотняное или полурепсо- вое переплетение грунта с трехуточным закрепом ворса.

Грунт тканого меха вырабатывают из хлопчатобумажной пряжи, а ворс — из пряжи, состоящей из нитроновых, вискозных, лавсановых, шерстяных и других волокон. При получении ворса, имитирующего ость и подпушек, применяют разноусадочные волокна различной линейной плотности. Для ворсового покрова применяют пряжу линейной плотности 28,5...71,4 текс. Высота ворса тканого меха составляет 9...50 мм, поверхностная плотность — 400...800 г/м2.

Трикотажный искусственный мех получают на кругловязальных трикотажных машинах. Формирование ворсового покрова осуществляется двумя способами: ввязыванием в петли грунта футерной нити с последующим ее расчесыванием; ввязыванием в петли грунта пучков волокон из чесальной ленты. В первом способе ворсовая поверхность образуется нитью, которая удерживается в полотне дугами и палочками петель грунта. Для получения поверхности, имитирующей мех, участки ворсовой нити расчесываются. Мех данного способа производства применяется главным образом для подкладки в обувь.

По второму способу волокна определенной длины провязываются вместе с нитью грунта в петли и их концы образуют ворсовую поверхность. Грунтом трикотажного искусственного меха является кулирное переплетение — гладь. От параметров грунта (плотность вязания) зависят такие свойства меха, как прочность и удлинение меха при разрыве, воздухопроницаемость и др. Для грунта искусственного меха применяется пряжа хлопчатобумажная линейной плотностью 25 текс х 2, нитроновая линейной плотностью 28 текс, хлопколавсановая (ВХл — 33 %, ВЛс — 67 %) линейной плотностью 18,5 текс, лавсановая линейной плотностью 29 и 72 текс и полипропиленовая линейной плотностью 50 текс. Применение для грунта пряжи из химических волокон позволяет получать искусственный мех большей формоустойчивости, менее сминаемый, с меньшей усадкой. Мех с грунтом из нитроновой и лавсановой пряжи более жесткий, хуже драпируется; коэффициент драпируемости в 2—3 раза меньше, чем у меха с грунтом из хлопчатобумажной пряжи. Обязательной составной частью пряжи для грунта являются волокна с большой усадкой, которые в процессе стабилизации укорачиваются и прочно зажимают волокна ворса в петлях грунта. В качестве усадочных волокон применяют поливинилхлоридное волокно (ПВХ). Искусственный мех с грунтом из пряжи, состоящий из 50 или 70 % ПВХ и 50 или 33 % ВВис, хорошо драпируется, усадка после замачивания не превышает 1 %, он легкий: его поверхностная плотность составляет 520...560 г/м2. Прочность при разрыве ниже по сравнению с мехом из хлопчатобумажной пряжи. Искусственный мех, полученный этим способом, широко применяется при изготовлении и ремонте одежды.

Физико-химические свойства меха с грунтом из различных видов пряжи приведены в табл. 2.16.

Физико-механические свойства меха с грунтом из различных видов пряжи

Вид пряжи, линейная плотность

Плотность (количество петель на 100 мм)

Густота ворсового покрова (количество волокон на 1 см2)

Поверхностная плотность,

г/м2

Остаточная деформация при растяжении, %

Жесткость, сН

Коэффициент драпируемости, %

Разрывная

нагрузка

Рр

Относительное удлинение при разрыве, %

Длина ворса, мм

Усадка после замачивания, %

по вертикали

по горизонтали

по вертикали

по горизонтали

по вертикали

по горизонтали

по вертикали

по горизонтали

по вертикали

по горизонтали

по вертикали

по горизонтали

Хлопчатобумажная, 25 текс х 2

96

50

4700

666

6,3

9

2

2

26,3

228

225

85

99

15

3,5

3,4

Нитроновая, 28 текс х 2

96

50

4500

724

0,3

0,3

3,1

4,3

11,8

271

286

108

109

41

0

0,3

Лавсановая, 29 текс х 2

102

50

4600

780

2,7

1,3

7,4

4,7

7

407

411

127

116

42

0

0,3

Лавсановая, 72 текс

96

50

4500

658

3,3

1,3

3,6

2,3

9,7

331

408

121

119

15

-1,6

-0,3

Хлопколавсановая (ВЛс — 67 %,

ВХл — 33 %),

18,5 текс х 2

96

50

4500

610

3,1

4,2

2,7

1

8

245

255

78

94

15

0,5

0,5

Вид пряжи, линейная плотность

Плотность (количество петель на 100 мм)

Густота ворсового покрова (количество волокон на 1 см2)

Поверхностная плотность, г/м2

Остаточная деформация при растяжении, %

Жесткость, сН

Коэффициент драпируемости, %

Разрывная

нагрузка

Рр

Относительное удлинение при разрыве, %

Длина ворса, мм

Усадка после замачивания, %

по вертикали

по горизонтали

по вертикали

по горизонтали

по вертикали

по горизонтали

по вертикали

по горизонтали

по вертикали

по горизонтали

по вертикали

по горизонтали

Полипропиленовая, 50 текс

98

52

4800

692

5,7

4,7

3,6

2,1

8,6

330

424

127

142

15

-1,1

-1,4

Вискозно-поливинилхлоридная (ПВХ — 70 %, ВВис — 30 %), 28 текс х 2

92

50

4500

520

0,7

2,5

2,3

4,2

37,4

142

146

62

94

15

1

1,3

Вискозно-поливинилхлоридная (ПВХ — 50 %, ВВис — 50 %), 28 текс х 2

94

52

5200

559

1,7

2,3

зд

3,5

29,9

152

154

66

101

15

1,2

1,3

Для ворсового покрова искусственного меха волокна подбирают по внешнему виду и свойствам подобно волосу натурального меха. Для пуховых волокон применяют волокна линейной плотностью 0,5...0,33 текс и для остевых волокон — 3,33...67 текс. Имитация остевых и пуховых волокон достигается благодаря разноусадочным волокнам, которые должны иметь усадку при кипячении, %: высокоусадочные — 30...40, среднеусадочные — 20...30 (и те и другие линейной плотностью 0,33 текс и безусадочные линейной плотностью 3,33... 1,67 текс). Для получения ворсового покрова с блеском используют профилированные волокна с различным профилем поперечного сечения. Наиболее распространенными волокнами, применяемыми для образования ворсового покрова, являются полиакрилнитрильные волокна: акрилан, орлон, зефран, креслан (США); куртель (Англия); великрен, леакрил (Италия); дралон, долон (Германия); нитрон (СНГ), а также модифицированные полиакрилнитрильные волокна: дайнел, верел (США); канекарон (Япония); теклан (Англия) и др. Наряду с поли- акрилнитрильными волокнами для образования ворсового покрова применяют полиэфирное и вискозное волокно.

Полиакрилнитрильные волокна устойчивы к действию химических реагентов (кислот, щелочей, растворителей, применяемых при химической чистке, и др.). Они хорошо окрашиваются, что позволяет имитировать природную окраску волосяного покрова животных. Лавсановое волокно обладает стойкостью к кислотам и окислителям, оно светостойко, но легко пиллингуется, поэтому искусственный мех с ворсовым покровом из лавсановых волокон при изготовлении одежды не применяется. Наиболее предпочтительными волокнами для образования ворсового покрова являются орлон, куртель, нитрон, канекарон, верел, дралон и др.

Ворсовой покров может быть с однородной и неоднородной структурой. К меху с неоднородной структурой ворса относится мех с ворсом, имитирующим ость и подпушек.

По виду ворсовой поверхности мех может быть гладкий, пестровязаный и жаккардовый.

По виду отделки ворса мех может быть со стрижкой, со стрижкой и специальной отделкой ворса (тиснением, рисунчатой укладкой ворса, фасонной стрижкой, с отделкой под «овчину»); без стрижки с отделкой под «овчину».

Искусственный мех, получаемый нетканым способом, вырабатывают на вязально-прошивных машинах «Малиполь», «Вольтекс» (Германия), тафтинг-машинах фирмы «Зингер Коббл» (Англия) и др. Способ получения искусственного нетканого меха на машинах «Малиполь» основан на прошивании ворсовой нитью каркасного материала (ткани) с образованием петель. В качестве каркаса (грунта) применяют различные виды тканей, а в качестве ворсовой нити — полиакрилнитрильную пряжу линейной плотностью 100...140 текс. Полотно подвергают ворсованию, полировке и стрижке, в результате чего оно приобретает вид меха. Этот мех применяют в качестве утепляющего подкладочного материала в одежде.

На машинах «Вольтекс» каркасный материал провязывается волокнами из волокнистого холста с образованием из них петель. Мех подвергают отделке, включающей в себя операции закрепления ворса путем аппретирования грунта меха, ворсования, глажения и стрижки ворса. По сравнению с мехом, полученным на машинах «Малиполь», этот мех отличается большей объемностью, лучшими теплозащитными свойствами, поэтому его применяют для изготовления верхней одежды.

Наиболее производительным способом является получение искусственного меха на тафтинговых машинах. Каркас прошивается ворсовой нитью с образованием петель, а в процессе отделки полотна формируется ворсовой покров. Применяют тафтинговый мех в качестве подкладочного. Его используют также при получении комплексных материалов с покрытием из искусственной кожи. Изнаночная сторона таких материалов в швейных изделиях выполняет одновременно функцию утеплителя, подкладки и отделки.

Искусственный мех, получаемый накладным (клеевым) способом, выпускают типа каракуля и смушки.

Искусственный каракуль и смушку вырабатывают из пряжи — синели, укладывая ее в определенном порядке на ткань, на которую нанесен тонкий слой полиизобутиленового клея. Основой искусственного каракуля служит миткаль. При изготовлении синели используют хлопчатобумажную пряжу линейной плотностью 100 и 50 текс и капроновые нити линейной плотностью 167 и 111 текс.

Синель образуется из двух стержневых хлопчатобумажных нитей и нагонной нити, состоящей из 10...22 мм отрезков капроновой нити. Синель для искусственного каракуля состоит из волокон одного размера, линейной плотности, цвета; а синель для искусственной смушки — из волокон одного размера, но разного цвета и линейной плотности (167 или 111 текс). Завивку синели производят на специальных машинах. Поверхностная плотность искусственного каракуля — не более 980 г/м2, смушки — не более 800 г/м2.

В зависимости от назначения искусственного меха изменяются и требования к нему. Если искусственный мех применяют в качестве основного, то он должен отвечать тем же требованиям, что и другие основные материалы. Поскольку свойства искусственного меха определяются свойствами грунта и ворсового покрова, то номенклатура показателей качества включает большее число показателей, чем, например, для основных тканей.

Характеристика некоторых видов искусственного меха приведена в табл. 2.17—2.19.

Наименование

меха

Ширина,

см

Поверхностная плотность, г/ м2, не менее

Длина

ворса,

мм

Основа

Уток

Плотность (количество нитей на 100 мм)

сырье

линейная

плотность,

текс

сырье

линейная

плотность,

текс

по

основе

по

утку

Мех искусственный «Леопар- дас», набивной

135

254

4

Грунт: Пр. х/б Ворс НВис проф

11,8 х 2 22,2

Пр. х/б

38

232

255

Мех искусственный «Спортивный»

140

604

15

Ворс: Пр. ПАН — 85 % Эластан суровый и крашеный 15 % Грунт: Пр. х/б сур.

42 х 2 10 х 2 25 х 2

Пр. х/б краш

31 х 2

189

180

Мех искусственный «Пуделис» для воротников детской одежды

135

523

12

Ворс: Проб ПАН краш Грунт: Пр. х/б

31 х 2 25 х 2

Пр. х/б краш

25 х 2

194

210

Мех искусственный одежный (типа плюша)

140

433

3,2± 1

Ворс: НВис Грунт Пр. х/б

  • 22,2
  • 11,76 х 2

Пр. х/б

37,04

234

285

Мех искусственный «Молодежный»

140

474

9

Ворс: Пр ПАН — 90 % Эластан суровый и крашеный 10 % Грунт: Пр. х/б

42 х 2 10 х 2 25 х 2

Пр. х/б

25 х 2

191

180

Наименование меха

Каркас,

артикул

Ширина, см

Поверхностная плотность, г/м2

Вид и толщина прошивной пряжи, текс

Плотность (количество петель на 100 мм)

по вертикали

по горизонтали

Мех искусственный тканепрошивной

Х/б ткань

140

358

Пр. ПАН, 50 х 2

41

56

Мех искусственный тканепрошивной со стрижкой или без стрижки

Х/б ткань

145

430...515

Пр. ПАН

50 х 2

64

40

Мех искусственный тканепрошивной

Нетканое

полотно

145

500

ВЛс — 0,714

90

40

Мех искусственный тканепрошивной

Нетканое

полотно

140

590

Пр. ПАН

50 х 2

72

40

Мех искусственный прошивной

То же

145

500

ВЛс — 0,714

Наименование

меха

Поверхностная плотность, г/м2

Длина ворса, мм

Толщина ворса, текс

Назначение

грунт

ворс

Мех искусственный трикотажный с однородной и разнородной структурой ворса

549...790

15...22

От 40 и более

Пр. х/б 25 х 2 36 х 2

Полиакрилнитрильные волокна различных наименований 1,79...0,333

Для верхней одежды

Мех искусственный трикотажный

495...715

12

То же

То же

Для верхней одежды, головных уборов, воротников

Мех искусственный трикотажный

567...806

20 и более

То же

Полиакрилнитрильные волокна 3,33...0,33

То же

Мех искусственный трикотажный со специальной отделкой «под овчину»

750...880

20 и более

Пр. ВЛс —

67%

ВХл — 33 % 18,5 х 2

Полиакрилнитрильные волокна различных наименований 3,33...0,33 (70...20%) и ВЛс (30...80%) —0,6

Детали подкладки и отделки изделий

Мех искусственный трикотажный

450...580

9

Пр. ВХл — 34 % ВЛс — 33 %

ВВис —

33 % 25 х 2

Полиакрилнитрильные волокна различных наименований 0,5...0,33

Для верхней детской и спортивной одежды, головных уборов, отделки, воротников, подкладки к верхней одежде

Искусственный мех легче натурального, достаточно износостоек, но обладает повышенной воздухопроницаемостью и меньшими теплозащитными свойствами. Воздухопроницаемость и теплозащитные свойства искусственного меха зависят от состава волокон и способа его получения. Мех на трикотажной основе благодаря объемности имеет более высокое тепловое сопротивление по сравнению с тканым. Наиболее низкими теплозащитными свойствами обладает мех, полученный клеевым способом. Искусственный мех при изготовлении из него швейных изделий вызывает затруднения, обусловленные плохим продвижением его по платформе швейной машины, грунт легко прорубается иглой, что вызывает потерю прочности меха по линии соединения деталей изделия. Основные причины прорубаемости грунта меха — неверно подобранные номер иглы, величина давления лапки, соотношение диаметра иглы и отверстия игольной пластины. Прорубаемость грунта трикотажного искусственного меха зависит также от сырьевого состава грунта.

Наиболее устойчив к прорубаемости мех, изготовленный с использованием в грунте хлопчатобумажной пряжи линейной плотностью 25 текс х 2, менее стоек — с грунтом из полиэфирных нитей. Установлено, что стойкость к прорубаемости зависит от вида латекса и характера нанесения его на грунт. Внешний вид одежды из искусственного меха, его стабильность при эксплуатации зависят от способности ворсового покрова к сваливаемости. Устойчивость ворса к сваливаемости зависит от многих факторов: упругости волокон, формирующих ворсовой покров, вида отделки, структуры меха. При увеличении длины ворса сваливаемость возрастает в местах, подвергающихся более интенсивному трению: по краю борта, на нижней половинке рукава, на полочке под рукавом.

Наиболее устойчив к сваливаемости ворсовой покров из смеси волокон дралон (50 %) с волокном куртель или волокном ATF, а менее устойчив — из лавсанового волокна.

Особенностью искусственного меха является его усадка при длительном хранении и транспортировании. Усадка по ширине искусственного меха, изготовленного строго по технологическому режиму, при хранении в течение трех месяцев составляет — 3 %, шести месяцев — 5 %. Если же искусственный мех изготовлен с отклонением технологических параметров отделки (особенно при понижении вязкости латекса), усадка по ширине при хранении в течение 4 мес составляет — 5 %, 6 мес — до 8,6 %, Данное свойство объясняется длительностью релаксационных процессов, протекающих в полотне и латексном покрытии, которые необходимо учитывать при переработке искусственного меха.

Чтобы увеличить надежность и долговечность изделий из искусственного меха, рекомендуется на участках одежды, подвергающихся наиболее интенсивному трению, проектировать накладки из натуральной и искусственной кожи и замши. Накладки из таких материалов могут иметь не только функциональное, но и декоративное значение.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >