Костюмные материалы

Ткани

Ассортимент материалов для костюмов весьма разнообразен и представлен тканями различного волокнистого состава, трикотажными и неткаными полотнами. Наиболее распространенными являются ткани, а среди них чистошерстяные и полушерстяные (смешанные).

Шерстяные ткани.

Для костюмов используют камвольные, суконные и комбинированные, чистошерстяные и полушерстяные (смешанные) ткани. Разнообразие костюмных тканей достигается за счет волокнистого состава (использования различных видов шерсти, смешения ее с другими волокнами в различных процентных соотношениях и т. п.), внешнего оформления тканей и видов отделки. Ткани выпускаются в соответствии с общетехническими требованиями ГОСТ 28000—2004.

Костюмные шерстяные ткани по внешнему виду (интенсивности окраски, отделке) и мягкости на ощупь должны соответствовать эталонам, утвержденным в установленном порядке. Ширина тканей должна быть 142 или 152 см, допускаемые отклонения по ширине — соответственно ±2 и ±2,5 см. Ширина двух кромок (равных) не должна превышать: 2 см — у камвольных тканей, вырабатываемых на челночных станках; 3 см — у суконых и комбинированных тканей, вырабатываемых на челночных станках; 4 см — у всех тканей, вырабатываемых на бесчелночных станках. Минимально допускаемые нормы разрывной нагрузки полоски ткани размерами 50 х 100 мм приведены в табл. 2.21.

Удлинение при разрыве полоски ткани размерами 50 х 100 мм по основе и по утку для всех костюмных тканей должно быть не менее 15 %. Для тканей, вырабатываемых из шерстяной пряжи в сочетании с хлопчатобумажной пряжей, удлинение при разрыве по основе и по утку должно быть не менее 12 %. Допускаемые отклонения по поверхностной плотности и плотности ткани должны соответствовать требованиям ГОСТ 10641—88. Усадка ткани после замачивания в воде должна быть, %, не более: по основе — 3,5; по утку — 2; для тканей рыхлой структуры — соответственно 5 и 2. В камвольных тканях пиллинг не допускается, а в тонкосуконных — слабый по образцу.

Таблица 2.21

Разрывная нагрузка костюмных тканей (размеры полоски 50 х 100 мм)

Содержание остаточного жира во всех костюмных тканях не должно превышать 1,5 %. В чистошерстяных тканях допускается содержание других волокон не более 5 % от массы тканей, введенных в них только в целях получения внешнего эффекта. Полушерстяные ткани должны содержать шерстяного волокна не менее 20 %.

Эргономические требования к материалам для костюмов дифференцированы в зависимости от сезона их использования. К материалам для летних костюмов предъявляют более жесткие эргономические требования, чем к материалам для костюмов, входящих в комплект демисезонной и зимней одежды. Летние костюмы изготавливают без подкладки или с очень легкой подкладкой. Поэтому эти материалы должны обеспечивать некоторую теплоизоляцию, обладать определенными показателями воздухопроницаемости, гигроскопичности и влагопроницаемости. В табл. 2.22 приведены значения некоторых свойств тканей, обеспечивающих выполнение эргономических требований.

Таблица 2.22

Показатели эргономичности материалов для костюмов

В материалах для летних костюмов допускается содержание синтетических и ацетатных волокон не более 50 %. В материалах для зимних костюмов для взрослых допускается использование синтетических волокон.

Камвольные костюмные ткани могут быть чистошерстяными и полушерстяными, гладкокрашеными и пестроткаными. Камвольные ткани имеют четко выраженный рисунок переплетения. Основа, а в большинстве случаев и уток этих тканей состоит из крученой пряжи линейной плотностью 15,7 текс х 2; 19,2 текс х 2; 22,2 текс х 2; 31,3 текс х 2. При изготовлении полушерстяных тканей наряду со смешанной крученой пряжей используется пряжа с подкруткой вискозных комплексных нитей линейной плотности 16,6 текс в количестве не более 35 % массы нити, а также капроновые нити линейной плотностью 6,6 текс. Поверхностная плотность камвольных костюмных тканей составляет 220...340 г/м², линейное заполнение — 70...90 %, а наиболее высококачественных тканей достигает 100... 110 %. Эти ткани отвечают технологическим требованиям, но они имеют склонность к выпадению нитей из срезов деталей, а ткани, выработанные с высоким заполнением, могут прорубаться иглой. Классическими камвольными костюмными тканями являются крепы, бостон, трико.

Крепы вырабатывают из тонкой крученой пряжи по основе и по утку, линейной плотностью 15,6 текс х 2,19,2 текс х 2 или 22,2 текс х 2 креповой крутки, саржевым, креповым или атласным переплетением с большой плотностью. Они могут быть чистошерстяными или полушерстяными с поверхностной плотностью 300...340 г/м². Окрашивают крепы чаще всего в черный цвет, применяют для мужских костюмов, предназначенных для торжественных случаев.

Бостон — чистошерстяная ткань, гладкокрашеная из крученой пряжи линейной плотностью 31,2 текс х 2, переплетение саржевое, поверхностная плотность 340 г/м².

Трико — пестротканая костюмная ткань. Рисунок создается либо благодаря цветным просновкам, либо цветным нитям в основе и в утке, либо ткацкому рисунку продольных полосок из мелкоузорчатых комбинированных переплетений, либо сочетанием переплетения и узора разных по цвету нитей (ткани в полоску, клетку).

Тонкосуконные костюмные ткани выпускают только полушерстяными. Вырабатывают их в основном из однониточной пряжи линейной плотностью 50... 125 текс и реже — из крученой. Используют двух- и трехкомпонентные смеси волокон, а также шерстяную пряжу, скрученную с вискозными и капроновыми комплексными нитями. Двухкомпонентные смеси содержат чаще всего шерстяное волокно и синтетическое или искусственное волокно. Трехкомпонентные смеси включают в себя, как правило, шерсть, вискозу и синтетическое волокно (полиэфирное или полиакрилнитрильные). Поверхностная плотность этих тканей до 380 г/м². Типичными тонкосуконными костюмными тканями являются сукна, твид, трико, шевиоты.

Сукна — однослойные ткани полотняного переплетения, реже саржевого, сильно увалянные, с войлокообразующим застилом, закрывающим переплетение и делающим поверхность матовой. Вырабатывают их из тонкой, полутонкой и полугрубой шерсти, линейная плотность пряжи 84... 165 текс.

Твид — ткань мягкой, рыхлой структуры, вырабатывают из аппаратной тонкой пряжи фасонной крутки. Ткань имеет узорчатую рельефную поверхность.

Трико суконное так же, как и камвольное, имеет на лицевой поверхности рисунок, образованный пестротканым способом или мелкоузорчатым переплетением.

Шевиоты могут быть суконными и камвольными, их вырабатывают саржевым переплетением, гладкокрашеными, но в отличие от камвольных на поверхности шевиотов суконных отсутствует четко выраженный диагоналевый рубчик. Характеристика некоторых шерстяных тканей приведена в табл. 2.23.

Для женских костюмов используют чистошерстяные ткани с жаккардовыми двухцветными рисунками, многоцветные твиды, фланели, двусторонние ткани с контрастным решением сторон (по колориту, цвету, волокну), а также камвольные пестроткани с мозаичным эффектом поверхности, ткани с эффектом стягивания поверхности, полученной за счет вложения разноусадочных волокон, пряж разной линейной плотности и с мелким ткацким рисунком.

Мужские костюмы классического стиля изготавливают: из чистошерстяных камвольных тканей с мягким туше, уплощенной структуры, тонких легких и смесовых тканей с ткацкими рисунками «шеврон» (елочка) и эффектом шанжан; тонкосуконных жаккардовых тканей; мягких ложноодноцветных пестротканей (твиды, ткани атласного переплетения, ткани с очень сухим туше).

Хлопчатобумажные ткани.

Для костюмов хлопчато-бумажные ткани представлены в одежной и ворсовой группах. Ткани одежной группы для костюмов выпускаются гладкокрашеными, меланжевыми и меланжево-пестроткаными. Их вырабатывают из однониточной пряжи линейной плотностью 20...60 текс и крученой линейной плотностью 18,5 текс х 2 — 25 текс х 2. Ткани многих артикулов вырабатывают из смешанной пряжи с содержанием химических волокон. Они выпускаются с высоким заполнением по основе 60... 100 %, по утку — 40...80 %.

Классическими тканями являются диагональ, коверкот, молескин, трико.

Диагональ более тяжелая ткань, поэтому ее применяют для пальто, плащей.

Молескин — плотная, прочная, мягкая ткань с гладкой поверхностью. Вырабатывают из кардной пряжи линейной плотностью 20, 25 или 29,4 текс — по основе и 20; 29,4 и 41,7 текс — по утку. В основном выпускается гладкокрашеным, темных цветов. Поверхностная плотность 200...350 г/м².

Трико — ткань комбинированного переплетения, пестротканая или меланжевая. Вырабатывают из кардной однониточной или крученой пряжи. Характерной особенностью тканей типа трико является наличие цветных просновок. Поверхностная плотность 230...270 г/м².

Коверкот — ткань диагоналевого переплетения или переплетения «усиленный атлас» из крученой двухцветной пряжи линейной плотностью 18,5 текс х 2 по основе и одноцветной пряжи линейной плотностью 26,3 текс в утке.

Для изготовления костюмов применяются также джинсовая ткань, вельвет-корд и вельвет-рубчик. Их характеристика приведена в табл. 2.23.

В табл. 2.24 представлены нормативные значения показателей физико-механических свойств некоторых костюмных хлопчатобумажных тканей.

Актуальными хлопчатобумажными тканями для костюмов по- прежнему остаются джинсовые ткани, а также плотные формоустойчивые полотна в пестротканом или в классическом гладкокрашеном оформлении.

Для молодежных комплектов, курток, брюк выпускаются формоустойчивые полотна «Зимний хлопок», довольно плотные ткани различных ткацких переплетений и поверхностной плотности, в том числе и двухслойные, с разнообразными поверхностными эффектами. Перспективны также костюмное трико в пестротканом оформлении, имитирующие джинсовые структуры.

Характеристика костюмных тканей

Показатели физико-механических свойств хлопчатобумажных костюмных тканей (ГОСТ 21790—93)