Прокладочные материалы для повышения формоустойчивости

Для закрепления и сохранения пространственной формы основных деталей применяются текстильные полотна, полученные различными способами: ткачеством, нетканым, вязанием.

Тканые прокладочные полотна могут быть льняными, полульняными, полушерстяными, хлопчатобумажными, из смеси натуральных, искусственных и синтетических волокон. Льняные, полульняные и полушерстяные могут быть с клеевым покрытием или без него, а хлопчатобумажные и из смеси волокон — только с клеевым покрытием. Льняные бортовые ткани вырабатывают из льняной и/или оче- сковой пряжи, а также с вложением в основу и уток или в уток волокон вискозы, лавсана, джута. Полульняными бортовыми тканями называют ткани с хлопчатобумажной или хлопколавсановой основой и льняным утком или с льняной основой и полушерстяным утком. Физико-механические показатели бортовых тканей приведены далее. По степени жесткости бортовые ткани подразделяют на три группы.

Физико-механические показатели бортовых тканей

Поверхностная плотность, г/м2, не более

370

Усадка после замачивания, %, не более по основе по утку

  • 3.5
  • 2.5

Жесткость, сН

  • 1 группа
  • 2 группа
  • 3 группа
  • 4.5.. .7
  • 7.. .15 свыше 15

Структурные характеристики некоторых бортовых тканей приведены в табл. 4.5.

Облегченными бортовыми тканями являются ткани из льнолавсановой пряжи, имеющие поверхностную плотность соответственно 220 и 252 г/м2. К ассортименту тканей относят бортовые ткани с утком, содержащим шерсть в сочетании с химическими волокнами. Эти ткани обладают хорошими упругими свойствами, поэтому они находят широкое применение при изготовлении мужской верхней одежды. Бортовые ткани вырабатывают из нитей линейной плотностью по основе 60 текс, по утку — 110 текс; плотность ткани на 100 мм: по основе 112 нитей, а по утку — 135 нитей.

Нормативные показатели бортовых тканей с полушерстяным утком или упругими химическими нитями приведены в табл. 4.6.

Ассортимент льняных прокладочных тканей не в полной мере соответствует требованиям, предъявляемым швейным производством к их качеству. Льняные прокладочные ткани не обеспечивают устойчивость формы каркаса верхней одежды из-за малой упругости и большой сминаемости. Подавляющее большинство этих тканей имеет усадку по основе и по утку, превышающую 2 %, что вызывает необходимость их декатирования перед запуском в производство.

Невысокая упругость льняных и полульняных бортовых тканей вызывает необходимость применения дополнительного слоя бортовой прокладки при изготовлении верхней одежды. В табл. 4.7 приведена характеристика материалов, используемых в качестве дополнительного слоя бортовой прокладки (жесткая отделка) верхней одежды.

Прокладочные материалы для дополнительного слоя бортовой прокладки вырабатываются различными по ширине, поверхностной плотности и сырьевому составу. В целях повышения их упругости и несми- наемости в поперечном направлении (по утку) прокладывают конский волос или капроновую мононить диаметром 0,27 мм. При изготовлении прокладочных тканей может использоваться также хлопчатобумажная пряжа, армированная капроновым волокном.

Характеристика бортовых тканей

Поверхностная плотность, г/м2

Ширина,

см

Волокнистый состав, %

Линейная плотность нитей, текс

Плотность (количество нитей на 100 мм)

Назначение

основа

уток

основа

уток

основа

уток

230

90

ВЛн — 100

ВЛн — 100

69 л/м

69 л/м

160

165

В борта, воротник, полочки мужских костюмов

256

90

То же

То же

83 л/м

83 л/м

142

144

То же

280

90

То же

То же

118 л/м

118 л/м

100

106

В борта, воротник, полочки и другие детали пальто из тканей с поверхностной плотностью более 350 г/м2

300

90

То же

То же

118 л/м

118 л/м

122

116

То же

280

90

То же

То же

118 л/м

118 л/м

122

116

В борта, воротник и другие детали пальто из тяжелых тканей с поверхностью плотностью более 350 г/м2

300

110

То же

То же

118 л/м

118 л/м

122

110

То же

192

100

ВЛн — 67 ВЛс — 33

ВЛн — 67 ВЛс — 33

69

69

159

145

В борта, воротник, полочки и другие детали костюмов из облегченных тканей

237

90

ВЛс — 15 ВВис — 18 ВЛн — 67

ВЛс — 15 ВВис — 18 ВЛн — 67

83

83

139

120

В борта, воротник, полочки и другие детали мужских костюмов

Поверхностная плотность, г/м2

Ширина,

см

Волокнистый состав, %

Линейная плотность нитей, текс

Плотность (количество нитей на 100 мм)

Назначение

основа

уток

основа

уток

основа

уток

207

90

ВЛн — 67 ВЛс — 33

ВЛн — 67 ВЛс — 33

69

69

160

150

То же

362

111

ВЛс — 17 ВЛн — 87

ВЛс — 17 ВВис —17 ВЛн — 66

130

200

131

91

В борта, воротник пальто из тяжелых тканей (более 500 г/м2)

250

100

ВЛс — 33 ВЛн — 67

ВЛс — 33 ВЛн — 67

118

118

116

102

В борта, воротник мужских костюмов

Таблица 4.6

Технические требования к бортовым тканям с полушерстяным утком или упругими химическими нитями

Показатели

Норма для бортовых тканей

с полушерстяным утком

с использованием упругих химических нитей

Поверхностная плотность, г/м2, не более

280

280

Жесткость по утку, сН (гс)

9,8...19,6 (10...20)

14,7...24,5 (15...25)

Несминаемость, %, не менее

60

60

Усадка после замачивания, %, не более

2

2

Усадка после влажно-тепловой обработки, %, не более

1,5

1,5

Изменение жесткости после трех химических чисток, %, не более

20

20

Ассортимент материалов для дополнительного слоя бортовой прокладки

Виды ткани

Поверхностная плотность, г/м2

Ширина,

см

Волокнистый

состав

Плотность (количество нитей на 100 мм)

Назначение

по основе

по утку

Бортовая

волосяная

350

22

ВХл — 40, конский волос

210

180

Верхняя часть бортовой прокладки

То же

270

80

ВХл, капроновая мононить

140

110

Дополнительная прокладка в области груди

То же

282

22

ВХл, конский волос

233

140...160

То же

То же

20

ВХл, конский волос

260...280

80...100

То же

То же

269

22

ВХл, конский волос

110...130

100...110

То же

То же

75...100

ВХл, НК

210

270

Верхняя накладка бортовой прокладки

Бортовая с капроновой щетиной

156

80

Дополнительная прокладка в области груди

Прокладочные материалы довольно жесткие и грубые, но обладают удовлетворительными показателями формообразования и формозакре- пления, которые обеспечивают длительное сохранение приданной объемной формы.

Высокая формоустойчивость деталей одежды, а также улучшение ее внешнего вида и потребительских свойств достигается за счет широкого применения термоклеевых прокладочных материалов.

Термоклеевые прокладочные материалы выпускают на тканой, трикотажной и нетканой основах. В качестве клеевых покрытий в основном применяются следующие термопластичные клеевые вещества: сополиамиды, сополиэфиры, сополиэфиры с силиконовым покрытием, полиэтилены низкого или высокого давления и полиуретаны.

Наиболее широко используются сополиамидные термопластичные покрытия, так как они имеют хорошие адгезионные связи со многими текстильными волокнами, выдерживают химическую чистку и стирку при температуре 40...60 °С. В швейной промышленности используются следующие виды полиамидных смол: ПА-54 (ПА — 6/6, 6) и ПА-548 (ПА — 6/6, 6/6, 10) и ПА-12 АКР (ПА — 12/6/6,6), имеющие температуру плавления, °С, соответственно 160...170, 150...160, 90...150.

При изготовлении одежды из натурального меха применяют термоклеевые прокладочные материалы с точечным покрытием клеевыми порошками, температура плавления которых позволяет производить дублирование с основными деталями при температуре до 90 °С во избежание сваривания кожевой ткани.

Полиэтиленовые покрытия не выдерживают химической чистки, но устойчивы к стирке, поэтому их применяют в основном для прокладок в изделия, подвергающиеся стирке. Сополиэфирное покрытие ограниченно устойчиво к химической чистке и стирке, имеет хорошие адгезионные связи с материалами, содержащими большой процент полиэфирных волокон, и наиболее пригодно для женской одежды. Сополиэфиры с силиконовым покрытием в виде специальной мембраны гарантируют получение водоупорных, паропроницаемых соединений. Полиуретановые покрытия позволяют изготавливать так называемые «дышащие» покрытия. Для получения такого покрытия клей наносится на текстильную основу в виде сплошного покрытия или в виде регулярно или нерегулярно расположенных точек (точечное покрытие) из порошка, пасты.

Точечное клеевое покрытие имеет значительное преимущество перед сплошным, так как позволяет получать клеевые соединения пакетов материалов одежды различной эластичности и жесткости. Это обусловливается различной регулярностью нанесения точек клея, характеризующейся числом меш, т. е. числом точек клея, расположенных на длине 2,5 см стороны равностороннего треугольника, образуемого линиями нанесения точек клея (от 11 до 25 меш). Клеевые точки могут располагаться регулярно (в виде полусферы, полусферы с прикаткой, в виде «двойных точек») и нерегулярно (разбрызгивание с отсосом, сушкой или спеканием; распылением). Предпочтительными являются клеевые покрытия в виде «двойных точек», технология нанесения которых заключается в нанесении базового точечного покрытия и рассеивания на нем порошка другой дисперсности, просеве его сквозь поры текстильной основы так, чтобы точки верхнего покрытия размещались на точках базового покрытия и спекались с ними. Основным преимуществом данного способа явилось получение низкоплавких немигрирующих покрытий.

ЦНИИШП разработаны требования к прокладочным материалам с клеевым покрытием различного назначения (табл. 4.8).

При получении термоклеевых прокладочных материалов используют тканые основы разреженных структур поверхностной плотностью 70...160 г/м2, имеющих полотняное или саржевое переплетение; иногда подвергают их ворсованию, а для уменьшения усадки обрабатывают противоусадочными аппретами. Ворсование придает хорошую формоустойчивость клеевым соединениям и предотвращает проникновение клея на поверхность склеиваемых материалов. Наиболее распространены основы из хлопчатобумажной пряжи, а также из смеси натуральных волокон с вискозой, капроном, лавсаном и нитроном. Эти прокладочные материалы растягиваются в косом направлении и стабильны в продольном и поперечном направлениях. Термоклеевые прокладочные материалы на тканой основе занимают 25 % рынка прокладочных материалов. Их применяют для дублирования крупных и мелких деталей пальто, костюмов, платьев.

Таблица 4.8

Технические требования к прокладочным тканям с клеевым покрытием (по данным ЦНИИШП)

Показатели

Нормативы показателей свойств прокладочных тканей

для пальто

для костюмов

для плащей

для платьев

Поверхностная плотность, г/м2

140...180

100... 140

80...100

50...80

Толщина, мм, при давлении 196 Па

со

о

in

o'

о

о

о"

0,4...0,6

0,3...0,5

Жесткость, мкН см2

2000... 7000

1500...5000

1000...2000

500... 1000

Усадка от замачивания, %, не более

2

2

2

2

Прочность клеевого соединения, даН/см, не менее

0,35

0,35

0,35

0,35

Прочность клеевого соединения к химической чистке, %, не менее

75

75

75

75

В табл. 4.9 приведены показатели физико-механических свойств некоторых тканых термоклеевых прокладочных материалов.

Показатели физико-механических свойств тканых термоклеевых прокладочных материалов

Вид ткани

Поверхностная плотность, г/м2

Тол-

щина,

мм

Жесткость, мкН • см2

Усадка после замачивания, %

Прочность клеевого соединения, Н/см

вдоль

полотна

поперек

полотна

вдоль

полотна

поперек

полотна

контрольная

после химической чистки

после

стирки

Прокладочная

120

0,55

6500

1500

3

3

4

3,2

То же

125

0,5

20 000

4000

4

4

4

3

То же

126

0,59

4855

1498

3,5

3,5

5,2

4,5

То же

156

0,6

2665

1872

1,3

1,2

9

8

То же

157

0,6

2913

1875

1,4

0,1

4

4

То же

160

0,4

7000

3000

1,5

0,3

3,4

3,4

То же

130

0,6

4

3

То же

145

0,6

6

4

То же

155

0,6

6

4

Воротниковый

54

0,3

3

2

Таблица 4.10

Характеристика термоклеевых прокладочных материалов на тканой основе

Артикул

Волокнистый состав тканой основы

Вид

клея

Температура прессования, °С

Поверхностная плотность, г/м2

Назначение

Страна-производитель

45045 ж

ВХл + ВВис

ПА

160...165

104

Пальто, пиджаки, жакеты

Польша

Артикул

Волокнистый состав тканой основы

Вид

клея

Температура прессования, °С

Поверхностная плотность, г/м2

Назначение

Страна-производитель

45501

ВВис + ВАц

ПА

80...150

88

То же

То же

45042

ВХл + ВВис

ПА

160... 165

114

То же

То же

514

ВХл + ВЛс

ПЭВД

160...165

140

То же

Россия

2С-514/3-34

ВЛс

ПЭВД

160...165

140

Мужские сорочки, блузы

То же

2С-514-34

ВЛс + ВВис

ПА

160...165

120

Пальто, пиджаки

То же

92

ВВис

ПА

160...165

120...130

Дублирование крупных и мелких деталей пиджаков и пальто из тканей рыхлой структуры

То же

86040-5

ВХл + ВВис

ПА

160...165

120...130

Мужские пиджаки, пальто

То же

105, 109, 7111-5, 7067-Н1

ВХл ворсованная основа

ПА

160...165

145... 165

Пальто, пиджаки из буклированных тканей

То же

t 227 127/90/1

ВХл

ПА

165

124

Мужские сорочки, блузы,спортивная одежда

Турция

t 227 171/90/1

ВХл

ПА

165

171

То же

То же

t 227 107/90/1

ВХл

ПА

165

105

То же

То же

На отечественном рынке широко представлены термоклеевые прокладочные материалы как отечественных, так и зарубежных производителей (Белоруссия, Германия, Испания, Польша, Турция и др.). Поверхностная плотность этих прокладочных материалов колеблется от 50 до 170 г/м2. Характеристика некоторых из них приведена в табл. 4.10.

При изготовлении верхней одежды применяют также многозональные термоклеевые прокладочные материалы. Отличительной особенностью этих прокладок является наличие, как правило, трех ярко выраженных зон различной жесткости (жесткая, полужесткая, мягкая), объединенных в раппорт либо в направлении основы, либо в направлении утка. Характеристика структуры многозональных прокладочных материалов приведена в табл. 4.11.

Зоны отличаются одна от другой по сырьевому составу, толщине, ширине, переплетению, поверхностной плотности, жесткости и другим показателям.

Жесткая зона (табл. 4.12) имеет наибольшую по сравнению с другими зонами поверхностную плотность и жесткость. Вырабатывается из смешанной пряжи (ВХл + ВВис + ВШрс) с прокладыванием просно- вок из натурального волоса или химических упругих нитей.

Переходная, или полужесткая зона, может иметь подзоны, в каждой из которой разнообразные по волокнистому составу нити чередуются друг с другом, благодаря чему достигается постепенное снижение жесткости от жесткой зоны к мягкой.

Мягкая зона вырабатывается из однородной пряжи и имеет меньшую поверхностную плотность и жесткость, чем переходная.

Если зоны расположены в направлении основы, прокладочная ткань имеет во всех зонах одинаковый уток; при расположении зон в направлении утка ткань имеет во всех зонах одинаковую основу.

Чередование раппортов образует прямое (последовательное) 1, 2, 3, 1, 2, 3... или обратное — 1, 2, 3, 3, 2, 1... положение зон.

Раппорт многозональной ткани характеризуется определенной длиной, колеблющейся для ткани того или иного артикула в пределах 85...95 см. Ширина многозональной ткани с расположением зон в направлении основы равна длине раппорта или может быть кратна ей.

В настоящее время созданы многозональные прокладочные ткани трех вариантов, отличающиеся расположением зон. Прокладки из такой ткани позволяют заменить многослойные бортовые прокладки однослойными и обеспечить локальное повышение жесткости и упругости.

Из анализа табл. 4.11 следует, что все три варианта тканей имеют одинаковое количество зон, примерно одинаковое значение средней поверхностной плотности, но отличаются направлением расположения зон и чередованием раппорта.

В зависимости от свойств основной ткани прокладку полочек из многозональных тканей выкраивают с лацканом или без него.

Для придания изделиям большей формоустойчивости дублированные полочки обрабатывают с укороченной бортовой прокладкой из одного слоя полушерстяной бортовой ткани, плечевой накладкой из жесткой зоны или нетканого материала.

Таблица 4.11

Характеристика многозональных прокладочных тканей

Показатели

Вариант тканей

1

2

3

Направление расположения зон

По основе

По утку

По утку

Положение зон с учетом чередования раппортов

Раппорт

равен

ширине

ткани

Последовательное

Обратное

Ширина ткани, см

82

89

90

Длина раппорта, см

82

93

85

Средняя поверхностная плотность, г/м2

187

160

160

Таблица 4.12

Технические требования к термоклеевым многозональным тканым прокладочным

материалам

Показатели

Зона

жесткая

переходная

мягкая

Поверхностная плотность, г/м2

165...200

150...170

120...140

Толщина, мм, при давлении 196 Па

0,6...1

0,6...0,8

0,5...0,7

Жесткость, мкН см2, вдоль полотна поперек полотна

25 000...35 000 2000...5000

10 000...17 000 1000...3000

  • 2000.. .5000
  • 1000.. .2000

Усадка, %, не более после замачивания после влажно-тепловой обработки

  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2

Прочность клеевого соединения на расслаивание, Н/см, не менее

3

3

3

Стойкость клеевого соединения к химической чистке, %, не менее

70

70

70

При дублировании полочки многозональной тканью 3-го варианта бортовую прокладку можно обрабатывать без плечевой накладки. В костюмах из тканей с поверхностной плотностью 198...220 г/м2 полочки, дублированные клеевой многозональной прокладкой, можно обрабатывать без бортовой прокладки или с бортовой прокладкой, но без плечевой накладки.

Исследования свойств многозональных прокладочных материалов отечественного производства позволили ЦНИИШП разработать технические требования, представленные в табл. 4.12.

В табл. 4.13 приведены свойства многозональных прокладочных материалов зарубежных производителей.

Таблица 4.13

Показатели свойств термоклеевых многозональных прокладочных материалов зарубежных производителей

Показатели

Е — 421 № 33 фирмы «Куфнер» (Германия)

«Пафикс Комби» фирмы «Хунчаротекс» (Венгрия)

Зона

жесткая

пере

ходная

мягкая

жесткая

пере

ходная

мягкая

Ширина, см

24

22

39

29

16

48

Поверхностная плотность, г/м2

212

162

107

198

149

132

Толщина, мм

0,9

0,73

0,65

0,76

0,68

0,57

Жесткость, мкН см2, по основе по утку

2795 27 014

2318 10 238

  • 1565
  • 4103
  • 2467
  • 3598
  • 1948
  • 2385
  • 1618
  • 1631

Усадка от замачивания, %, не более по основе по утку

  • 1,2
  • 1,6
  • 0,9
  • 0,1
  • 0,2
  • 0
  • 0,7
  • 0
  • 0,9
  • 0,1
  • 0,8

Усилие расслаивания клеевых соединений, Н/см, не менее контрольных после химической чистки

  • 5
  • 4
  • 5
  • 4
  • 6
  • 4
  • 5
  • 4
  • 6
  • 4
  • 5
  • 4

В настоящее время получили распространение термоклеевые прокладочные материалы на трикотажной основе, выработанной по ткацко-вязальной технологии (трикоткани). На рынке прокладочных материалов для одежды они занимают примерно 15 %. Термоклеевые прокладочные материалы на трикотажной основе обеспечивают большую мягкость и упругость соединений, чем прокладочные на тканой основе. Основа трикотажного полотна вырабатывается из полиэфирных, полиамидных нитей или хлопчатобумажной пряжи, а в качестве уточной нити используются полиэфирные, полиакрильные или вискозные нити. Доля основы в этих прокладках составляет 20...30 %, доля утка — 80...70 %. Они растяжимы в поперечном и практически не растягиваются в продольном направлении, эластичны в косом направлении, что обеспечивает гибкую, устойчивую форму. Кроме того, эти материалы можно использовать при изготовлении верхней одежды из тканей, имеющих различную усадку, так как при дублировании структура трикотажного полотна исключает проникновение клеевого покрытия сквозь покровный материал, при этом у сдублированных материалов сохраняются упругое, мягкое туше и хорошая фор- моустойчивость.

В зависимости от физико-механических свойств и типа клеевого покрытия трикотажные прокладочные материалы с уточными нитями применяются для дублирования полочек, средних и мелких деталей мужских, женских пальто и костюмов. На основе анализа и изучения свойств трикотажных термоклеевых прокладочных материалов разработаны технические требования к аналогичным прокладочным материалам отечественного производства. В табл. 4.14 представлены основные технические требования к термоклеевым прокладочным материалам на трикотажной основе (по данным ЦНИИШП).

Таблица 4.14

Технические требования к термоклеевым прокладочным материалам на трикотажной основе

Показатели

Прокладочный материал

для

костюмов

для

пальто

для блуз и платьев

Поверхностная плотность, г/м2

95...100

110...115

60... 70

Толщина, мм, при давлении 196 Па

0,4±0,05

0,6±0,05

0,3...0,35

Жесткость, мкН • см2: вдоль полотна поперек полотна

  • 400.. .1300
  • 800.. .1500
  • 500.. .2500
  • 800.. .2500
  • 300.. .800
  • 500.. .700

Усадка после замачивания, %, не более: вдоль полотна поперек полотна

  • 2.5
  • 2.5
  • 2.5
  • 2.5
  • 2
  • 2

Усадка после влажно-тепловой обработки, %, не более

1,5

1,5

1,5

Прочность клеевого соединения на расслаивание, Н/см, не менее

3

3

3

Устойчивость клеевого соединения к химической чистке, %, не менее

70

70

70

Для одежды, изготовленной из материалов с вложением волокна лайкра (так называемых тканей стрейч), трикотажа и других тканей, применяют термоклеевые трикотажные полотна, выработанные из эластичных нитей.

Применение таких прокладок позволяет получать клеевые соединения, сохраняющие гриф и растяжимость основного материала. В табл. 4.15 приведены характеристики некоторых трикотажных термоклеевых прокладочных материалов из эластичных нитей, поступающих в Россию из Польши и Испании.

Таблица 4.15

Характеристика трикотажных термоклеевых прокладочных материалов из эластичных нитей

Артикул

Волокнистый

состав

трикотажной

основы

Вид

клея

Температура

прессования,

°С

Поверхностная

плотность,

г/м2

Назначение

Страна-

произ-

води-

тель

45082

ПрХб + пэ

ПА

130...140

65

Фронтальное дублирование женских костю- мов и блузок из тканей «стрейч», трикотажа и др.

Польша

3080

ПрПЭ

То же

130...140

68

Испания

8018

То же

То же

130... 140

45

То же

8044

То же

То же

130...140

42

То же

Современный ассортимент отечественных трикотажных термоклеевых прокладочных материалов невелик.

Нетканые прокладочные материалы занимают примерно 60 % рынка всех прокладочных материалов для одежды. Их вырабатывают из смеси химических волокон различными способами. На мировом рынке доля термоскрепленных нетканых материалов оценивается в 35 %, клеевых — 30 %, бумагоделательных — 15 %, фильерных, струйных, вязально-прошивных — по 5 %.

Для нетканых прокладочных материалов, полученных клеевым способом, характерна высокая упругость, одинаковая растяжимость во всех направлениях, небольшие толщина, усадка и поверхностная плотность, удовлетворительные показатели гигиенических свойств. Незначительная усадка этих материалов обуславливает низкую способность к формообразованию, поэтому, чтобы придать деталям одежды пространственную форму, осуществляют выдавливание при двухосном растяжении или конструктивным путем. Точность кроя обеспечивается неосыпаемостью по срезам, что позволяет не производить операцию уточнения срезов прокладки. При обработке швейных изделий отсутствует операция по прокладыванию кромки по борту, так как сама прокладка мало растягивается и предохраняет от растяжения край борта. Прокладочные материалы на нетканой основе, полученные другими способами, обладают небольшой растяжимостью в продольном и поперечном направлениях. К нетканым прокладочным материалам, полученным клеевым способом, относятся флизелин, прокламелин и др.

По основным показателям физико-механических свойств нетканые прокладочные материалы должны отвечать требованиям, приведенным в табл. 4.16 (по данным ЦНИИШП).

При изготовлении одежды нетканые прокладочные материалы могут использоваться как с клеевым покрытием, так и без него.

Технические требования к нетканым прокладочным полотнам

Показатели

Нормативы показателей свойств прокладок

для

пиджаков

для

пальто,

плащей

для женских и детских пальто, жакетов

для

женского,

детского

платья

для

блузок

Поверхностная плотность, г/м2

70±3

  • 110±5
  • 90±5
  • 65±3
  • 115±5
  • 95±5
  • 75±3
  • 42±2

45±2

30±1,5

Толщина, мм, при давлении 196 Па

1

  • 1,4
  • 0,7
  • 0,55
  • 1,4
  • 1,15
  • 0,3
  • 0,4

0,3

Жесткость, сН

2...3

2...6

  • 4...5
  • 2.. .2.5
  • 1.. .1.5

1...2

1

Усадка после замачивания, %, не более

2

2

2

2

2

Относительная разрывная нагрузка, Н/см, не менее

3

3

3

3

3

Несминаемость, %, не менее

75

75

75

75

75

Неравнота, %, по массе, не более

7

7

7

7

7

Стойкость окраски к воздействию дистиллированной воды, глажения, сухого трения, химической чистки, баллы, не менее

4

4

4

4

4

Флизелин на рынке прокладочных материалов представлен в широком ассортименте. В качестве основы применяется смесь химических волокон: полиамидных, полиэфирных и др. Клеевое покрытие в виде пасты или порошка наносится точечным или сплошным способом. Поверхностная плотность флизелина — 20...80 г/м2. В табл. 4.17 приведена характеристика некоторых видов клеевых нетканых прокладочных материалов.

Наименование

Артикул

Волокнистый состав основы

Вид клея

Вид

покрытия

Поверхностная плотность, г/м2

Назначение

Страна-производитель

Флизелин

DP 95312

КВ + ВЛс

Полиэфир,

паста

Точечное

34

Для мужской и женской верхней одежды

Германия

То же

SWG

2104

То же

То же

То же

33

Для изделий из облегченных материалов

То же

То же

DL91211

То же

Полиамид

То же

38

Для изделий из кожи

То же

То же

9000

ВЛс

То же

То же

60

Для изделий из эластичных плотных тканей, джинсовых

То же

То же

62300

ВХл + ВК

Полиэфир

То же

30

Для летней одежды из шелковых, льняных, хлопчатобумажных тканей

Турция

То же

RTB29R

ВЛс

Полиэтилен

Сплошное

43

Для воротников, поясов, манжет, легкой одежды

Франция

То же

30/5002/

ВЛс

Полиамид

Точечное

30

Для плащей, курток

Польша

То же

ВВис + ВК

То же

То же

125

Для пальто

Россия

Прокламелин

ВВис + ВНитр

То же

То же

50

Для легкой одежды

То же

То же

ВВис + ВНитр

То же

То же

70

Для костюмов

То же

То же

ВВис + ВНитр

То же

То же

100

Для пальто

То же

Термоклеевые прокладочные материалы, полученные бумагоделательным, фильерным и вязально-прошивным способами, часто называют флизелином. Но в отличие от флизелина, полученного клеевым способом, эти прокладочные материалы имеют более подвижную структуру и позволяют получать дублированные клеевые системы более эластичные и гибкие. Вязально-прошивные нетканые основы применяют как для дублирования деталей из классических пальтовых материалов, так и для дублирования деталей изделий из эластичных материалов типа стрейч.

Термоклеевыми неткаными прокладочными материалами являются суперлегкие струйные полотна для дублирования мягких и очень легких материалов, а также материалы, полученные дублированием нетканой основы с трикотажным полотном с низкоплавким клеевым покрытием (температура плавления 100... 150 °С).

Некоторые показатели свойств зарубежных нетканых прокладочных материалов, полученных холстопрошивным способом, приведены в табл. 4.18.

Таблица 4.18

Ассортимент нетканых холстопрошивных прокладочных материалов

Арти

кул

Волокнистый состав основы

Вид

клея

Вид

покры

тия

Поверх

ностная

плотность,

г/м2

Назна

чение

Страна-

произво

дитель

69405

ВЛс

Полиэтилен

Точечное

40

Для

ерхней

одежды

Турция

US 500

ВЛс

Полиэфир

То же

38

Для усиления тканей

Германия

US 2500

ВК

Полиамид

То же

39

То же

То же

US 505

ВК + ВЛс

То же

То же

40

То же

То же

US 150

ВК + ВЛс

То же

То же

50

То же

То же

Анализируя приведенные в табл. 4.17, 4.18 данные, следует отметить, что на отечественном рынке широко представлен ассортимент ведущих зарубежных фирм — производителей нетканых термоклеевых прокладочных материалов. Нетканые прокладочные материалы отличаются по способам получения, сырьевому составу, виду клеевого покрытия, способу его нанесения, поверхностной плотности, что обуславливает и различное их применение.

Поверхностная плотность их колеблется в широком диапазоне, получаемые клеевые системы обеспечивают достаточно высокую устойчивость при расслаивании, усадку от замачивания, не превышающую 2 %, и удовлетворительные показатели жесткости и несминаемости.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >