Машины для мойки тары

Моечная машина для пустой металлической тары ИПКС-124Ж(Н)

Перед фасованием продукта в банки их следует отмыть от пыли, остатков смазочных материалов, которые могут остаться в банках после процесса их изготовления, прочих загрязнений. Мойка тары может проводиться вручную в ваннах с щелочью и горячей водой, а можно механизировать этот процесс.

Машина представляет собой прямоугольный корпус с направляющими внутри. В качестве направляющих используют прутки из нержавеющей стали. Расстояние между направляющими регулируется исходя из размера тары. Внутри корпуса вдоль его длинной части проложены трубопроводы пара, горячей воды (рис. 3.19).

Машина ИПКС-124Ж(Н)

Рис. 3.19. Машина ИПКС-124Ж(Н):

  • 1 — корпус; 2 — водяной трубопровод; 3 — паровой трубопровод;
  • 4 — наклонный желоб; 5 — ограничитель; 6 — входной лоток; 7 — выходной лоток; 8 — крышка; 9 — крышка вентиляционная; 10 — штуцер;
  • 11 — защитный экран; 12 — кран подачи горячей воды;
  • 13 — кран подачи пара; 14 — упор

Банки вдоль корпуса машины двигаются под действием силы тяжести (такие машины еще носят название «гравитационные машины»).

Банки вкатываются в туннель в положении на боку или дном вверх, попадают под душ из горячей воды, а на выходе еще проходят через зону подачи острого пара для стерилизации поверхности.

Производительность — не более 1200 банок/ч;

высота банок — 20—100 мм;

диаметр банок —50—110 мм;

температура воды — не менее 60 °С;

расход воды — 0,5 м3/ч;

расход пара — 50 кг/ч;

масса — не более 45 кг;

габариты — не более 1350 х 550 х 1400 мм.

Моечная машина для стеклянной тары И2-КАМ-6

Для мойки стеклянных банок емкостью 0,2 л применяются специализированные машины (рис. 3.20), так как хрупкость стеклянной тары намного выше, чем металлической. Стеклянные банки не только разрушаются от ударов — на их поверхности могут появиться трещины от резкого воздействия горячей воды.

Моечная машина И2-КАМ6

Рис. 3.20. Моечная машина И2-КАМ6:

  • 1 — загрузка банок; 2 — выгрузка банок; 3 — корпус; 4 — конвейер с банконосителями; 5 — зона обработки паром; 6 — зона обработки водой;
  • 7 — зона подачи оборотной воды; 8 — зона ополаскивания щелочью;
  • 9 — узел удаления этикеток; 10 — подогреватель моющего раствора

Мойка банок осуществляется при ритмично-прерывистом движении их в кассетах цепного конвейера. Машина захватывает ряд банок и перемещает их по корпусу. Все время обработки банки находятся в банконосителях.

После загрузки банки попадают под коллектор предварительного обмыва. Постепенно проходя обработку горячим щелочным раствором и водой, банки нагреваются. Жидкость моет и наружную, и внутреннюю поверхности банок, постепенно нагревая банку. Когда банка попадает в моечную ванну, она уже нагрета примерно до температуры моющего раствора и разрушения из-за разности температур практически нет. Далее банки постепенно остужают холодной водой и выгружают. В машине имеется узел для удаления из нее этикеток.

Производительность —100 штук/мин;

температура воды — 45—50 °С;

расход воды — 6,55 м3/ч;

расход пара — 550 кг/ч;

электродвигатель привода — 1,7 кВт;

масса — 6500 кг.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >