Обработка книжных блоков

В результате изучения темы 5 студент должен:

знать

• • варианты обработки книжных блоков;
• • схемы технологических процессов обработки книжных блоков;
• • назначение операций по обработке книжных блоков;
• • типы переплетных крышек;

уметь

• • рассчитывать переплетные крышки;
• • оценивать качество обработки корешка книжных блоков на различных этапах обработки;

владеть

• • методами оценки качества готовой книги;
• • способами вставки блоков в переплетную крышку.

Перед вставкой книжных блоков в переплетную крышку блоки должны быть обработаны. Целью обработки является упрочнение корешка, придание ему определенной формы, упрочнение связи блока с переплетной крышкой. В конечном счете это ведет к повышению прочности и долговечности книжных изданий.

Варианты обработки книжного блока представлены на рис. 5.1.

Вариант с пооперационной обработкой

Данный вариант рекомендуется для мелкосерийного производства. Технологические операции выполняются на отдельных станках, полуавтоматах или вручную (операции, не связанные между собой транспортно-синхронизирующими устройствами). Преимущество варианта заключается в его универсальности и низкой стоимости обрабатывающего оборудования по сравнению с другими вариантами. Тенденции к снижению

Рис. 5.1. Классификация вариантов обработки книжных блоков

тиражей книжных изданий при увеличении ассортимента сделали эту технологию востребованной. На рынке представлен довольно большой ассортимент отечественного оборудования и зарубежных аналогов.

Перечень технологических операций для блока, сшитого на марле:

• 1) заклейка и сушка корешка;
• 2) обжим корешка блока;
• 3) обрезка блока с трех сторон;
• 4) закраска обрезов;
• 5) кругление корешка (при толщине более 10 мм);
• 6) вкладка ляссе;
• 7) приклейка бумажной полоски и каптальной тесьмы;
• 8) вставка блока в переплетную крышку;
• 9) прессование и штриховка.

Вариант с приклейкой марли в блокообрабатывающих агрегатах

Вариант рекомендуется для серийного производства. Обязательным условием является отсутствие марли при потетрадном шитье нитками. Это связано с невозможностью заправки клапанов марли в зажимы блокообрабатывающих агрегатов, что ведет к осложнениям в работе линии. В частности, возможно возгорание свисающих клапанов марли при сушке корешка. Блокообрабатывающие линии представляют собой комплект оборудования, соединенный транспортно-синхронизирую-щими устройствами. Достоинством блокообрабатывающих агрегатов является постоянное соблюдение технологических режимов обработки блоков, позволяющее выпускать продукцию гарантированно высокого качества с сокращением сроков выпуска изданий. Однако применение поточного производства в силу больших капиталовложений требует годовой загрузки линий не менее 70 %, что не всегда выполнимо.

Ниже приведен перечень технологических операций для варианта обработки блоков с приклейкой марли в блокообрабатывающих агрегатах:

• 1) изготовление тетрадей;
• 2) прессование;
• 3) комплектовка блока подборкой;
• 4) потетрадное шитье нитками;
• 5) обжим;
• 6) заклейка корешка;
• 7) сушка НК;
• 8) обжим;
• 9) обрезка блока с трех сторон;
• 10) закраска обрезов;
• 11) кругление корешка и отгибка фальцев;
• 12) вставкая ляссе;
• 13) приклейка корешкового материала;
• 14) приклейка каптало-бумажной полоски;
• 15) вставка блока в переплетную крышку;
• 16) прессование и штриховка;
• 17) контроль и упаковка.

Все операции, начиная с обжима, выполняются на поточной линии.