Планово-учетная единица

Для непоточного производства в качестве планово-учетной единицы (ПУЕ) изготовления заготовок и деталей следует использовать маршрутный комплект деталей (МКД), т.е. комплект деталей, однородных по конструктивно-технологическим характеристикам и технологическому маршруту их изготовления, принадлежащих одному заказу, выполняемому на одном предметно-замкнутом участке в соответствии со сроками выполнения заказов по всей технологической цепочке.

Введение МКД в качестве ПУЕ обеспечивает концентрацию однородных работ на каждом рабочем месте, а на участке в целом – увеличение объема однородных работ не менее чем в два раза. МКД способствует повышению устойчивости планов-графиков к возмущающим воздействиям, значительно сокращает связи между производственными участками (упрощается управление цехами), обеспечивает однонаправленое движение деталей по типовым технологическим маршрутам. При использовании МКД в качестве ПУЕ сменно-суточное планирование может поддерживаться заблаговременной оперативной подготовкой пооперационных сменных заданий, выдаваемых мастерам участков и отдельным рабочим.

Состав учетных данных

Своевременность поступления информации в пункты сбора, ее полнота и достоверность непосредственно влияют на качество разрабатываемых производственных программ и оперативно-календарных планов, поэтому эти факторы принимаются в качестве критериев создания системы оперативного учета на предприятии.

Систему СУП должен обслуживать примерный типовой комплекс следующих учетных задач:

  • • учет выполнения производственных программ по цехам и предприятию в целом за месяц, квартал, год;
  • • учет ритмичности хода производства;
  • • учет незавершенного производства;
  • • учет остаточной трудоемкости выполнения заказа;
  • • учет брака в количественном и стоимостном измерении;
  • • учет отработанного времени;
  • • учет выполнения производственных программ участками и цехами за сутки, декаду, месяц;
  • • учет выполнения сменных заданий;
  • • учет выполнения экспортных заказов;
  • • учет выполнения плана по запасным частям и ремонтным комплектам;
  • • учет движения деталей (заготовок) на производственных складах и в кладовых;
  • • учет фактических остатков деталей;
  • • учет отстающих (опережающих) деталей;
  • • учет проведения изменений в технической документации;
  • • учет сдачи готовых деталей;
  • • учет пооперационного движения деталей;
  • • учет (пооперационный) фактических пропорций незавершенного производства (НЗП) по остаточной трудоемкости;
  • • учет (ежедневный) выработки и заработной платы рабочих каждого участка;
  • • учет работы оборудования;
  • • учет поступления и обеспеченности запуска материалами, технической документацией, приспособлениями, режущим и измерительным инструментом, оборудованием в цехах:
  • • учетные задачи по технической подготовке производства:
  • • учетные задачи по технико-экономическому планированию производства:
  • • учетные задачи по материально-техническому обеспечению;
  • • учетные задачи по реализации продукции.

Система оперативного учета должна удовлетворять следующим требованиям:

  • • обладать высокой оперативностью;
  • • быть застрахованной от дублирования в работе отдельных ее звеньев;
  • • обеспечивать предварительную обработку информации в пунктах сбора, чтобы результаты обработки могли быть использованы на местах ее возникновения;
  • • исключать возможность передачи избыточной информации;
  • • обеспечивать возможность синтезирования полученной информации в необходимых для управления разрезах;
  • • сводить к минимуму ручной труд при заполнении первичной учетной документации;
  • • быть экономически эффективной в сравнении с действующей на предприятии системой оперативного учета.

Для обеспечения стыковки смежных плановых периодов и согласования сроков выполнения работ с загрузкой производственных подразделений нужен пооперационный учет фактических пропорций незавершенного производства по остаточной трудоемкости. Пооперационный учет движения деталей и выполнения сменно-суточных заданий – одна из основных предпосылок организации ритмичной работы производственных подразделений.

 
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ     След >