Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Математика, химия, физика arrow Детали машин. Курсовое проектирование

Конические зубчатые передачи

Общие сведения

3.2.4.1.1. Характеристики основных форм зубьев конических зубчатых колес

Форма зуба I (рис. 3.34)

Пропорционально понижающиеся зубья. Вершины конусов делительного и впадин совпадают. Высота ножки пропорциональна конусному расстоянию.

Область применения:

• зубчатые колеса с прямыми зубьями;

• зубчатые колеса с круговыми зубьями при т„ = (2-2,5) мм, R = (60-650) мм; р„ =0-45°, zc =20-100.

Форма зуба II (рис. 3.35)

Понижающиеся зубья. Вершины конусов делительного и впадин не совпадают.

Область применения:

• зубчатые колеса с тангенциальными зубьями;

• зубчатые колеса с круговыми зубьями при т„ = (0,4-25) мм, R = (60-700) мм, Р„ =0-15° (допускается до 45°), zc = 24-100.

Форма зуба III (рис. 3.36)

Равновысокие зубья. Образующие конусов делительного, впадин и вершин параллельны. Высота зуба постоянна по всей длине.

Область применения:

• зубчатые колеса с круговыми зубьями при т„ = (2-25) мм,

R = (75-7500) мм, р„ = 25-45°, zc > 40. Применяется достаточно редко.

Рис. 3.34

Рис. 3.35

Рис. 3.36

З.2.4.1.2. Прямозубые конические передачи

Прямозубые конические передачи выполняют с осевой формой /, пропорционально понижающимися зубьями (рис. 3.32, 3.35, а) и постоянным радиальным зазором по ширине зубчатого венца.

При обработке зубчатых колес зубострогальными резцами дно впадины имеет коническую форму (рис. 3.37, а), а при обработке парными зуборезными головками - вогнутую (рис. 3.37, б).

Модули

В качестве расчетного принимают внешний окружной модуль те. При нарезании на зубострогальных станках модуль можно выбирать нестандартным и дробным.

Параметры исходного контура

Конические передачи с прямыми зубьями общего назначения при тс, более 1 мм, должны выполняться в соответствии с исходным контуром по ГОСТ 13754-81 со следующими параметрами:

Рис. 3.37

Выбор коэффициентов смещения и коэффициентов изменения расчетной толщины зуба исходного контура

1. При и > 1 шестерню рекомендуется выполнять с положительным смещением х], а колесо - с равным ему по величине отрицательным смешением х2]2=0).

2. При и >2,5 зубчатые колеса рекомендуется выполнять не только со смещением, устанавливаемым по п. 1, но и с различной толщиной зуба исходного контура - увеличенной, по сравнению с расчетной (0,5лл?Д у исходного контура шестерни и, соответственно, уменьшенной у исходного контура колеса.

Рис. 3.38

Основные параметры

Схема и основные элементы конической передачи показаны на рис. 3.38.

Ряд диаметров внешних делительных окружностей де2 конических колес по ГОСТ 12289-76 приведен в табл. П.219.

Ширина зубчатых колес, в зависимости от номинального внешнего делительного диаметра колеса и передаточных чисел, приведена в табл. П.220.

Эти данные распространяются на ортогональные конические передачи и являются стандартными (обязательными) для редукторов и рекомендуемыми для встроенных передач.

Примечание. При отсутствии дополнительных указаний везде, где упоминается профиль зуба, имеется в виду внешний торцовый профиль.

З.2.4.1.З. Конические передачи с круговым зубом

Конические передачи с круговым зубом, благодаря наклону и бочкообразной форме зубьев, более прочны, бесшумны и допускают большие погрешности пря монтаже, чем прямозубые.

Модули

В качестве расчетного принят нормальный модуль тп в середине ширины венца. Модулям т„ по ГОСТ 9563-74 соответствуют разводы резцов зуборезных головок по ГОСТ 11902-66.

Угол наклона зуба и направление линии зуба

Предпочтителен к применению угол наклона = 35°. Сопряженные зубчатые колеса имеют противоположные направления линий зуба.

Исходный контур

Под исходным контуром (рис. 3.1) конических зубчатых колес с круговыми зубьями подразумевают контур зубьев условной рейки, профиль которой и высотные размеры зубьев совпадают с одноименными элементами зубьев плоского исходного колеса в среднем нормальней сечении; шаг и толщину зубьев принимают, соответственно, равными окружному шагу и половине окружного шага плоского исходного колеса посередине ширины зубчатого венца, умноженным на косинус среднего угла наклона линии зубьев плоского исходного колеса; с = р, = 0,25т„.

В технически обоснованных случаях допускается неравенство толщины зуба и ширины впадины по средней линии, изменение величин Аа, с и р,, если это не нарушает правильности зацепления и не препятствует использованию стандартного инструмента.

Конические передачи с круговыми зубьями общего назначения при тп > 1 мм должны выполняться с параметрами исходного контура по ГОСТ 16202 81:

Примечание. При отсутствии дополнительных указаний везде, где упоминается профиль зуба, имеется в виду профиль в нормальном расчетном сечении.

Выбор коэффициентов смещения и коэффициентов изменения расчетной толщины зуба исходного контура

1. При и > 1 шестерню рекомендуется выполнять с положительным смещением хп{, а колесо - с равным ему по величине отрицательным смещением хп2л1 + хп2 = 0).

2. При и >2,5 зубчатые колеса рекомендуется выполнять не только со смещением, устанавливаемым по п. 1, но и с различной толщиной зуба исходного контура - увеличенной, по сравнению с расчетной (0,5л/н(,), у исходного контура шестерни и, соответственно, уменьшенной у исходного контура колеса.

Для ответственных тяжелонагруженных передач значения хх следует определять из расчета зубьев на изломную прочность.

При расчете коэффициентов для расчета угла ножек и угла головок зубьев конических зубчатых колес с осевой боомой II величину лиаметов зуборезной головки с10 принять по табл. П.221, учитывая, что

При проектировании конических зубчатых колес с круговыми зубьями осевой формы II для обеспечения приблизительного постоянства ширины вершинной ленточки по всей длине зуба при определенном сочетании значений р„, 2Х и и вынужденно принимают

0"1 *в"2 и ^"2 = 0у ,, допуская тем самым переменный радиальный зазор в передаче.

В табл. П.222 приведены значения коэффициента угла головки зуба Ка, равного отношению угла головки зуба данного зубчатого колеса к углу ножки зуба, сопряженного с ним зубчатого колеса, для передач, выполненных в соответствии с исходным контуром по ГОСТ 16202-81 и с рекомендованными коэффициентами дгя1 и хп2.

 
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Предыдущая   СОДЕРЖАНИЕ РЕЗЮМЕ ПОХОЖИЕ СТАТЬИ   Следующая >
 
Предметы
Агропромышленность
Банковское дело
БЖД
Бухучет и аудит
География
Документоведение
Журналистика
Инвестирование
Информатика
История
Культурология
Литература
Логика
Логистика
Маркетинг
Математика, химия, физика
Медицина
Менеджмент
Строительство
Педагогика
Политология
Политэкономия
Право
Психология
Религиоведение
Риторика
Социология
Статистика
Страховое дело
Техника
Товароведение
Туризм
Философия
Финансы
Экология
Экономика
Этика и эстетика