Расчет конических зубчатых передач

Таблица 3.20

Алгоритм расчета ортогональных конических зубчатых передач

Продолжение табл. 3.20

Продолжение табл. 3.20

Продолжение табл. 3.20

Продолжение табл. 3.20

Продолжение табл. 3.20

Если условие прочности не выполняется, то следует:

• • или увеличить величину модуля т_е (т_п), уменьшив пропорционально г и гг
• (если при этом сохраняется условие г_х > г_]тт); после корректировки следует произвести только перерасчет по проверке на выносливость при изгибе;
• • или увеличить величину внешнего делительного диаметра шестерни <1_еХ;
• • или назначить другие материалы шестерни и колеса;
• • или назначить другую термообработку.

Затем, после принятой корректировки, следует произвести перерасчет передачи. Если в итоге приведенных выше расчетов результаты удовлетворяют условиям прочности на контактную и изгибную выносливость, далее необходимо произвести геометрический расчет передачи (табл. 3.21 или табл. 3.22)

Рис. 3.39

Рис. 3.40.

Ориентировочные значения Кн$ для конических передач с межосевым углом 6 = 90° для схем, показанных на рис 3.39 (1 и 2): ш - шариковые подшипники; р- роликовые подшипники;

• -------------------------------- для передач с прямыми зубьями;
• -------------------------------- для передач с круговыми зубьями

Рис. 3.41

Таблица 3.21

Формулы для геометрического расчета конической прямозубой передачи

Продолжение табл. 3.21

Продолжение табл. 3.21

Окончание табл. 3.21

Таблица 3.22

Формулы для геометрического расчета конической передачи с круговыми зубьями. Размеры, мм

Продолжение табл. 3.22

Продолжение табл. 3.22

Окончание табл. 3.22

Таблица 3.23

Формулы для определения величин составляющих силы в зацеплении конической передачи

Таблица 3.24

Ориентировочные значения коэффициента полезного действия одноступенчатых конических передач на подшипниках качения___________________________

Правила выполнения чертежей

Правила выполнения чертежей зубчатых конических колес установлены ГОСТ 2.405-75.

На чертеже конического зубчатого колеса должны быть:

• • изображены виды и разрезы конического колеса;
• • нанесена необходимая текстовая часть;
• • указаны габаритные и другие размеры, необходимые для изготовления и контроля параметров колеса;
• • условные обозначения баз;
• • допуски формы и расположения поверхностей;
• • параметры шероховатости;
• • технические требования:
• • требования к материалу, заготовке, термической обработке;
• • указания о размерах (размеры для справок, радиусы закруглений и т. п.);
• • неуказанные предельные отклонения размеров;
• • параметры, характеризующие зубчатый венец:
• - внешний диаметр вершин зубьев;
• - расстояние от базовой плоскости до плоскости внешней окружности вершин зубьев;
• - угол конуса вершин зубьев;
• - угол дополнительного конуса или его дополнительный угол;
• - ширина зубчатого венца по образующей делительного конуса;
• - размер фасок или радиусы кривизны линий притупления на кромках зубьев (допускается помещать эти размеры в технических требованиях);
• - расстояние от базовой плоскости до вершины делительного конуса (базовое расстояние);
• - шероховатость боковых поверхностей зубьев.

Таблица параметров (рис. 3.20) должна состоять из трех частей, которые разделяются сплошными основными линиями.

Первая часть содержит основные параметры для нарезания зубьев, в которой должны быть указаны:

• • внешний окружной модуль;
• • число зубьев колеса;
• • тип зуба с надписью "Прямой", "Тангенциальный" или "Круговой";
• • направление линии зуба надписью "11равое" или "Левое";
• • исходный контур:
  • - стандартный - со ссылкой на соответствующий стандарт;
  • - нестандартный - угол профиля;
• • коэффициент высоты головки;
• • коэффициент радиального зазора;
• • коэффициент радиуса кривизны переходной кривой;
• • коэффициент смещения;
• • коэффициент изменения толщины зуба д_т проставляют с соответствующим знаком; при отсутствии изменения расчетной толщины зуба следует проставлять 0;
• • угол делительного конуса;
• • степень точности и вид сопряжения по нормам бокового зазора (приводят по соответствующему стандарту с указанием его обозначения).

Во второй части таблицы параметров венца приводят данные для контроля взаимного положения разноименных профилей зубьев (в данном курсовом проекте не разрабатываются).

В третьей части таблицы должны быть приведены справочные данные:

• • средний делительный диаметр;
• • межосевой угол передачи;
• • среднее конусное расстояние;
• • внешнее конусное расстояние;
• • угол конуса впадин;
• • внешняя высота зуба;
• • обозначение чертежа сопряженной шестерни;
• • при необходимости приводят прочие справочные данные (например, внешнюю головку зуба Л_а1.; внешнюю окружную толщину зуба з_е - для прямозубого колеса; среднюю нормальную толщину зуба - для колеса с круговыми зубьями). Обозначения данных в табл. - по ГОСТ 2.405-75.

Неиспользованные строки в таблице допускается исключать или прочеркивать.

В случае, когда передний торец зубчатого колеса выполняют плоское резанным, размер ширины зубчатого венца на чертеже указывают как справочный (рис. 3.43).

На изображении конического колеса указывают положение измерительного сечения (рис. 3.42, 3.43).

Рис. 3.42

Рис. 3.43

При изображении видов и сечений зубчатых конических колес следует руководствоваться следующими основными правилами.

• 1. Зубья зубчатых колес конических передач вычерчивают в осевых разрезах и сечениях. В остальных случаях зубья не вычерчивают и изображаемые детали ограничивают поверхностями выступов (рис. 3.44-3.45). Если необходимо показать профиль зуба, вычерчивают зуб на выносном элементе. Допускается показывать их на ограниченном участке изображения детали (рис. 3.45).
• 2. Окружности и образующие конусов выступов зубьев показывают сплошными основными линиями, в том числе и в зоне зацепления (рис. 3.44 3.46).
• 3. На чертежах зубчатых колес показывают делительные окружности, делительные линии, образующие делительных конусов и окружности больших оснований делительных конусов (рис. 3.44-3.46).
• 4. На сборочных чертежах конических зубчатых передач показывают начальные окружности, начальные линии, образующие начальных поверхностей и окружности больших оснований начальных конусов (рис. 3.44-3.46).
• 5. Делительные, начальные, расчетные окружности и линии, образующие делительных, начальных и расчетных поверхностей, окружности больших оснований делительных и начальных конусов показывают штрих- пунктирными тонкими линиями.
• 6. Окружности и образующие поверхностей впадин зубьев в разрезах и сечениях показывают на всем протяжении сплошными основными линиями.
• 7. Если секущая плоскость проходит перпендикулярно к оси зубчатого колеса, то зубчатые колеса, как правило, показывают не рассеченными.

При необходимости показать зубчатые колеса рассеченными, применяют местный разрез и проводят штриховку до линии поверхности впадин (рис. 3.44-3.46).

Если секущая плоскость проходит через оси обоих зубчатых колес, находящихся в зацеплении, то на разрезе в зоне зацепления зуб одного из колес (предпочтительно ведущего) показывают расположенным перед зубом сопрягаемого колеса (рис. 3.46, а).

8. Если необходимо показать направление зубьев зубчатого колеса, то на изображение поверхности зубьев наносят (как правило, вблизи оси) три сплошных тонких линии с соответствующим наклоном (рис. 3.46, б).

На изображении зубчатого зацепления направление зубьев указывают только на одном из элементов зацепления (рис. 3.46, б).

Рис. 3.44

Рис. 3.45

Рис. 3.46